奧瑪墊片切割機(jī)*：
奧瑪墊片切割機(jī)配備了自動上料系統(tǒng)和投影系統(tǒng)，采用大功率振動刀或氣動刀快速切割各種材質(zhì)的密封墊片。奧瑪墊片切割機(jī)的裁切速度7200mm/min，裁切厚度可達(dá)50mm，重復(fù)精度0.02mm。奧瑪墊片切割機(jī)擁有智能化的控制軟件，可快速更改版型和尺寸，滿足個性化的定制需求。
奧瑪墊片切割機(jī)的3個配置優(yōu)勢：
1.焊接一體系機(jī)架：
機(jī)器外形設(shè)計美觀大方，采用焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強，移動過程不易變形；
2.真空吸附臺面：
采用了航空鋁級別的材質(zhì)，配備2X5.5雙真空泵，經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計，超勁風(fēng)、強吸力(小樣片吸附不再困難)；
3.高品質(zhì)的傳動系統(tǒng)：
電機(jī)采用了日本進(jìn)口三菱伺服電機(jī)，導(dǎo)軌采用了中國臺灣PMI品牌，尤其在X軸采用了雙電機(jī)驅(qū)動模式，動力強勁，切割速度2000mm/s.
奧瑪墊片切割機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
型號 | AMOR1625 | AMOR1625A |
上料方式 | 非自動 | 自動 |
工作面積 | 1600*2500/1800*2500/2100*2500(單位mm，可定制） | |
裁切厚度 | ≤50mm | |
材料定位 | CCD視覺識別、激光投影 | |
材料固定 | 真空吸附 | |
切割速度 | 200mm/s-2000mm/s | |
切割精度 | 0.05mm | |
誤差補償 | 智能軟件補償 | |
傳動系統(tǒng) | 齒條 | |
電機(jī) | 進(jìn)口伺服電機(jī) | |
額定功率 | 11KW | |
額定電壓 | 110V / 220V / 380V自由選擇 | |
設(shè)備工藝 | 一體化焊接（可定做組合式） | |
搭配* | 振動刀、圓刀、沖孔刀、氣動刀、多層刀、拖刀、半切刀、斜切刀、劃線筆等 | |
軟件格式 | PLT、DST、DXF、AI、BMP等 | |
軟件 | 自動識別、智能排版、智能誤差補償 | |
設(shè)備尺寸 | 3570*2290*1165 / 3570*2500*1165 / 3570*2800*1165 | |
安全 | 紅外感應(yīng)安全裝置 | |
傳統(tǒng)墊片切割工廠面臨的3個問題：
1.模具費用高，靈活性差：
沖床在密封墊片的切割中使用率很高，只是使用沖床會遇到一些問題，比如模具的問題，一種樣式需要一個模具，模具的堆積不僅占地方，還花費大量的資金，像小批量定做的，更是顯得很不便捷，很大程度的限制了發(fā)展速度。
2，材料利用率低，浪費嚴(yán)重：
沖床加工墊片的材料利用率受裁剪工人技術(shù)的影響，熟練的工人可以提高材料利用率，減少浪費，但是這樣的工人招聘困難，工資成本高。而新的操作人員會造成材料浪費嚴(yán)重的問題。
3.墊片生產(chǎn)過度依賴人工：
熟練工人越來越難找，工人的勞動價格在增高，整個成本的增加，利潤不斷降低，產(chǎn)品競爭力也就跟著下降，員工的離職或請假都會造成訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。
奧瑪振動刀切割機(jī)幫助墊片生產(chǎn)工廠解決了哪些問題：
1.簡化加工的工序，加工靈活，滿足各種形狀的墊片定制；
奧瑪墊片切割機(jī)無需紙樣板，只需將電子數(shù)據(jù)導(dǎo)入加工系統(tǒng)就可以自動切割，直接省去了紙樣板的制作和人工嵌套的步驟，簡化了加工工序，降低了生產(chǎn)成本，滿足定制化訂單的生產(chǎn)加工。
2.自動嵌套，存儲電子化的切割數(shù)據(jù)；
奧瑪墊片切割機(jī)具有強大的智能排版系統(tǒng)，限度的提高材料的使用率，相比人工可以節(jié)省10%以上。排料方案會自動存儲在電腦中，下次使用時，直接打開加工文件即可，降低了墊片切割對工人的依賴，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
3.提高切割效率和精度，降低工人成本；
奧瑪墊片切割機(jī)可配備智能化投影定位系統(tǒng)針對墊片的切割，實現(xiàn)了墊片的快速，精準(zhǔn)切割。其切割效率是人工的3~5倍，有的材料會在5倍以上。一臺機(jī)器可以代替3~5名工人，而且操作簡單。解決了招工難、勞動成本高的問題。
