高塔化肥提升機(jī)膠帶生產(chǎn)廠(chǎng)家.跑松不跑的快這種現(xiàn)象是輸送帶向松側(cè)跑偏導(dǎo)致的，當(dāng)輸送帶的一頭驅(qū)動(dòng)后輥或變?yōu)檩S線(xiàn)的滾筒和運(yùn)送線(xiàn)的中心線(xiàn)不筆直時(shí)，就會(huì)造成在頭或尾要滾筒的差錯(cuò)，繼而導(dǎo)致滾輪兩邊皮帶的松緊不一致而引起跑松跑不快現(xiàn)象的出現(xiàn)。

要想避免這種情況的出現(xiàn)，只需調(diào)整滾筒直到皮帶是一個(gè)抱負(fù)的方位。

跑大不跑小是由于輸送帶外表面的滾筒在加工時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)，造成不均勻磨損，進(jìn)而導(dǎo)致運(yùn)輸帶的大直徑一側(cè)出現(xiàn)差錯(cuò)的現(xiàn)象。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，海順德輸送帶廠(chǎng)家一般建議大家采用清潔的辦法，保持外表清潔，定時(shí)清理粘性資料。

一般來(lái)說(shuō)，在工藝生產(chǎn)生活中，青島海順德廠(chǎng)家會(huì)對(duì)于鋼絲繩輸送帶的分類(lèi)是按照三種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)劃分的。

1、按照結(jié)構(gòu)劃分：普通型鋼絲繩輸送帶、抗沖擊型鋼絲繩輸送帶、抗撕裂型鋼絲繩輸送帶。

　　2、按照用途劃分：普通型鋼絲繩輸送帶、耐磨型鋼絲繩輸送帶、耐熱型鋼絲繩輸送帶、耐寒型鋼絲繩輸送帶、耐酸堿型鋼絲繩輸送帶、阻燃鋼絲繩輸送帶、難燃鋼絲繩輸送帶、耐臭氧鋼絲繩輸送帶等。

　　3、按照覆蓋膠的性能劃分：普通型鋼絲繩輸送帶、耐磨型鋼絲繩輸送帶、耐熱型鋼絲繩輸送帶、耐寒型鋼絲繩輸送帶、耐酸堿型鋼絲繩輸送帶、阻燃鋼絲繩輸送帶、難燃鋼絲繩輸送帶、耐臭氧鋼絲繩輸送帶。這種分類(lèi)情況下與按照用途分類(lèi)大體一致，因?yàn)閰^(qū)分輸送帶核心的依據(jù)就是覆蓋膠的種類(lèi)。

二、鋼絲繩輸送帶的損壞形式類(lèi)型

　　損壞形式有很多種，常見(jiàn)的有上面膠磨損、扯邊。在這三種損壞形式之中，輸送帶撕裂是為嚴(yán)重的一種，也是危害一種損壞形式。所以，我們應(yīng)該給輸送機(jī)安裝防止撕裂和檢測(cè)撕裂的裝置，將損害降到低。

　新輸送帶的磨合期是一個(gè)很重要的階段，同樣的，輸送帶也具有一定的磨合期，磨合期是能確保輸送皮帶正常工作，較低故障率，高使用壽命的重要保障。新皮帶的磨合期內(nèi)需要注意下列問(wèn)題。

1、磨合期內(nèi)磨損較快：新輸送帶在安裝調(diào)試好之后，在初期的運(yùn)轉(zhuǎn)中，會(huì)和各零部件表面的凹凸部分摩擦契合，直到兩者*匹配，而摩擦過(guò)程中掉落的碎屑也會(huì)加大皮帶的磨損，如果這時(shí)候超負(fù)荷的進(jìn)行生產(chǎn)，就很容易造成設(shè)備故障。高塔化肥提升機(jī)膠帶生產(chǎn)廠(chǎng)家

　　2、使用合適的潤(rùn)滑油，要時(shí)常巡查潤(rùn)滑油、液壓油的油位多少，留意設(shè)備是否密封。如果油量過(guò)少，要查明原因并處理好。需要注意的是，磨合期內(nèi)，每周都要加注潤(rùn)滑油，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

　　3、要時(shí)常注意各零部件是否有松動(dòng)，新設(shè)備磨合期內(nèi)，會(huì)因?yàn)闄C(jī)械沖擊、機(jī)械振動(dòng)以及熱脹冷縮等因素的影響，還有磨合期內(nèi)磨損大的原因，非常容易發(fā)生零部件松動(dòng)的情況。

　　4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，由于操作人員可能對(duì)新設(shè)備缺乏了解，對(duì)性能結(jié)構(gòu)不熟悉，有可能就會(huì)出現(xiàn)操作失誤的情況，這樣會(huì)容易導(dǎo)致設(shè)備損壞，因此必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作。

　　5、磨合期過(guò)去以后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體保養(yǎng)，做好設(shè)備使用記錄，注意油位多少。