性能與結(jié)構(gòu)描述：
1、采用高速切削，機(jī)床轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給快，*地提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%，提高了加工效率。
2、高速切削加工模具，既不需要制作電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實現(xiàn)加工過程自動化，提高了模具的開發(fā)速度。
3、用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時間，還提高了加工表面質(zhì)量。
4、高速*化滾珠螺桿：高速*螺桿，*線軌使床身熱變位少，定位精度高。
5、滾珠式線性導(dǎo)軌：高鋼性線性滑軌的安裝面皆經(jīng)精密加工處理、確保接觸面的精度且提供可靠的穩(wěn)定性與整體鋼性表現(xiàn)。
6、圓盤式刀庫：配備有20把HSK E40*，采用高精度、高穩(wěn)定性的凸輪式換刀機(jī)構(gòu)，換刀時間僅2.3Sec。雙向選刀，并自動為下一次換刀提供近的路徑，減少非切削時間，提升生產(chǎn)效率
6、三軸導(dǎo)軌全防護(hù)：采用進(jìn)口三軸護(hù)罩保護(hù)螺桿線軌提高機(jī)床使用壽命。
6、三軸導(dǎo)軌全防護(hù)：采用進(jìn)口三軸護(hù)罩保護(hù)螺桿線軌提高機(jī)床使用壽命。
8、排屑系統(tǒng)：采用后置排屑式，排屑角度設(shè)計，配合大流量沖屑系統(tǒng)。
前置沖水
后置排屑
后置排屑與集屑槽
9、數(shù)控系統(tǒng)：使用三菱數(shù)控系統(tǒng)，配8.4"彩色液晶顯示器，可旋轉(zhuǎn)操作面板，按鍵式操作，防水薄膜按鈕，可采用網(wǎng)路傳輸功能，由個人電腦編輯管理加工程序，并快速將程式傳輸?shù)綑C(jī)器，縮短前置準(zhǔn)備時間。
加工能力：
V-60M
X，Y，Z軸行程：600/400/450mm
主軸鼻端到工作臺面距離：170~620mm
立柱導(dǎo)軌面到主軸中心距離：480mm
內(nèi)藏式主軸：HSK E40:24,000rpm
工作臺尺寸：700x420mm
T型槽（尺寸X數(shù)量）：18x3x125mm
工作臺大負(fù)載：300kg
三軸快速移動：48/48/48m/min
切削進(jìn)給速度：1~10,000mm/min
小輸入單元：0.001mm
定位精度：JIS±0.004/300mm
重復(fù)定位精度：JIS±0.003mm
*數(shù)：20把刀
*交換時間：T-T:2.3Sec
大*重量：7kg
主軸馬達(dá)：5.5kw
V-80M
X，Y，Z軸行程：800/600/600mm
主軸鼻端到工作臺面距離：120~720mm
立柱導(dǎo)軌面到主軸中心距離：670mm
內(nèi)藏式主軸：HSK A63:20,000rpm
工作臺尺寸：1000x550mm
T型槽（尺寸X數(shù)量）：18x3x95mm
工作臺大負(fù)載：550kg
三軸快速移動：36/36/36m/min
切削進(jìn)給速度：1~10,000mm/min
小輸入單元：0.001mm
定位精度：JIS±0.004/300mm
重復(fù)定位精度：JIS±0.003mm
*數(shù)：24把刀
*交換時間：T-T:2.8Sec
大*重量：7kg
主軸馬達(dá)：11kw
V-100M
X，Y，Z軸行程：1000/600/600mm
主軸鼻端到工作臺面距離：120~720mm
立柱導(dǎo)軌面到主軸中心距離：670mm
內(nèi)藏式主軸：HSK A63:20,000rpm
工作臺尺寸：1100x550mm
T型槽（尺寸X數(shù)量）：18x3x95mm
工作臺大負(fù)載：600kg
三軸快速移動：36/36/36m/min
切削進(jìn)給速度：1~10,000mm/min
小輸入單元：0.001mm
定位精度：JIS±0.005/300mm
重復(fù)定位精度：JIS±0.003mm
*數(shù)：24把刀
*交換時間：T-T:3.0Sec
大*重量：7kg
主軸馬達(dá)：11kw
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