標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊（簡(jiǎn)稱“標(biāo)準(zhǔn)塊”）主要是用于檢定布氏硬度計(jì)工作時(shí)的誤差是否在標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上均刻有序列號(hào)，可保證其標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的追溯性。標(biāo)準(zhǔn)塊均采用優(yōu)質(zhì)材料制成，可保證硬度計(jì)硬度值的可靠性和穩(wěn)定性。
以下標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊規(guī)格屬于常有現(xiàn)貨規(guī)格，產(chǎn)品均勻性符合GB/T、JJG標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)我們還可以提供符合美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)的布氏硬度塊。
：尺寸規(guī)格90X16、 64X12、 60X10（mm）
型號(hào)規(guī)格 | 硬度范圍 |
HBW 10/3000 | 100-600 |
HBW 5/750 | 100-600 |
HBW 2.5/187.5 | 100-600 |
HBW 10/1000 | 95-125 |
HBW 5/250 | 95-125 |
HBW 2.5/62.5 | 95-125 |
HBW 10/1500 | 100-350 |
HBW 10/500 | 100-250 |
HBW 1/30 | 150-250 |
HBW 10/250 | 100-300 |
HBW 10/100 | 100-300 |
HBW 5/125 | 100-200 |
HBW 2.5/31.25 | 100-200 |
（可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)尺寸硬度塊）
布氏硬度范圍：8~650HBW
布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。
由于金屬材料有硬有軟，被測(cè)工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對(duì)于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。
特點(diǎn)：一般來(lái)說(shuō)，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。
應(yīng)用：布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種，根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同，按下表（布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范）選擇試驗(yàn)壓頭（鋼頭）的直徑D、試驗(yàn)力F及保持時(shí)間。
