標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊（簡稱“標(biāo)準(zhǔn)塊”）主要是用于檢定洛氏硬度計工作時的誤差是否在標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。每個標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上均刻有序列號，可保證其標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的追溯性。標(biāo)準(zhǔn)塊均采用優(yōu)質(zhì)材料制成，可保證硬度計硬度值的可靠性和穩(wěn)定性。
以下標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊規(guī)格屬于常有現(xiàn)貨規(guī)格，產(chǎn)品均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T、JJG標(biāo)準(zhǔn)，我們也可以提供符合美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)的硬度塊。
：尺寸規(guī)格 60x10（mm）
（可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)尺寸硬度塊）
型號規(guī)格 | 硬度范圍 |
HRA | 20-40 |
45-75 | |
80-88 | |
HRB | 20-50(鋁材) |
60-80 | |
85-100 | |
HRC | 20-30 |
35-55 | |
60-70 | |
HRD | 40-47 |
55-63 | |
70-77 | |
HRE | 58-69(鋁材) |
70-95(鋁材) | |
95-100 | |
HRF | 60-75(鋁材) |
80-95 | |
95-110 | |
HRG | 30-50 |
55-75 | |
80-94 | |
HRH | 80-94(鋁材) |
96-100(鋁材) | |
HRK | 40-60(鋁材) |
65-80 | |
85-100 | |
HRL | 100-120(鋁材) |
HRM | 85-110(鋁材) |
HRR | 114-125(鋁材) |
簡介：
洛氏硬度（HR）測試當(dāng)被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實驗材料硬度的不同，可分為三種不同標(biāo)度來表示：
HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度高的材料。例如：硬質(zhì)合金。
HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。洛氏硬度實驗是現(xiàn)今所有使用的幾種普通壓痕硬度實驗的一種。三種標(biāo)尺的初始壓力均為98.07N（10Kgf)，zui后根據(jù)壓痕深度計算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（60Kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至1471N（150Kgf），因此標(biāo)尺B適用于較軟的材料檢測。標(biāo)尺C適用于較硬的材料檢測。
zui常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用zui多的硬度試驗方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
