滕州市廣速數(shù)控機(jī)床有限公司（原滕州市廣速機(jī)械廠）是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè)，公司坐落在素有"魯南明珠"之稱的墨子、墨班故里—山東省滕州市。
公司一貫本著："以顧客期望為關(guān)注中心，追求完美，創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨，在"團(tuán)結(jié)進(jìn)取，開拓創(chuàng)新、勵(lì)精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實(shí)奮進(jìn)"的企業(yè)文化的指導(dǎo)下。
近年來，公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度，產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高，一批科技含量高、社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。
滕州市廣速數(shù)控機(jī)床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。
廠家現(xiàn)貨直銷ZX6350鉆銑床工作臺(tái)加長1.5米為方形箱體的多功能鉆銑床， 也是多功能的立臥兩用的工具銑床，可鉆可銑可鏜可磨，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，可根據(jù)客戶需要選配自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)頭或中國臺(tái)灣高速炮塔銑頭，工作臺(tái)可選配前后左右自動(dòng)進(jìn)刀！也可電動(dòng)升降，或加裝數(shù)顯尺！下面詳細(xì)為你介紹6350c的參數(shù)圖片。（6350c為單向自動(dòng)進(jìn)刀，D為雙向自動(dòng)進(jìn)刀，A為前后左右自動(dòng)進(jìn)刀和電動(dòng)升降，客戶可根據(jù)自己需要選購適合自己的鉆銑床）
※立銑及臥銑均為齒輪傳動(dòng),扭矩傳遞好,
※加工效率高裝有機(jī)械進(jìn)給器,可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工精度和表面光潔度.
※床身導(dǎo)軌淬火處理,有良好的耐磨能力.
※銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動(dòng),不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度，又可在床身上回轉(zhuǎn)360度，具有良好的加工萬向性
廠家現(xiàn)貨直銷ZX6350鉆銑床工作臺(tái)加長1.5米
主要技術(shù)參數(shù) | ZX6350D 鉆銑床 |
鉆孔大直徑mm | 50 |
端銑大寬度mm | 100 |
立銑大直徑mm | 25 |
大攻絲直徑mm | M16 |
主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 80-460 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | (立)115-1750 (臥)40-1300 |
主軸行程mm | 120 |
工作臺(tái)尺寸mm | 1200-280 |
工作臺(tái)行程mm | 700/300 |
外形尺寸mm | 1400-1400-2100 |
電機(jī)功率kw | 2.2 1.5/2.2 |
機(jī)床重量kg | 1300/1400 |
ZX6350鉆銑床主要特點(diǎn)
1.本機(jī)床采用皮帶傳動(dòng),噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削。
2.本機(jī)床有12級(jí)變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；
3.主軸箱及工作臺(tái)均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍；
4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí)，工作臺(tái)尺寸達(dá)585×190mm；
5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸、攻。
6.本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給；
7.本機(jī)床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；
8.本機(jī)床工作臺(tái)X Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
9.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
10.立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給。
11.工作臺(tái)導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。
12.工作臺(tái)分三種機(jī)動(dòng)進(jìn)給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。
ZX6350鉆銑床日常保養(yǎng)↓
1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常
