乳化液切削液集中管理站
二、工作原理
由過濾篩板和過濾紙組成的過濾層將過濾箱體分隔成污液箱和真空室。使用回液泵將積液地坑中的污液泵入設(shè)備污液箱內(nèi)，過濾泵從真空室抽吸乳化液過程中，真空室內(nèi)形成負(fù)壓，從而加速乳化液透過過濾紙的速率，而雜質(zhì)則被過濾紙攔截在污液側(cè)內(nèi)，并逐漸增厚形成過濾餅。過濾方式由表面過濾轉(zhuǎn)為深層過濾，從而*地提高了過濾精度。該過濾方式對懸浮顆粒物、膠體等雜質(zhì)去除效果*。
隨著過濾的進行，過濾餅逐漸增厚，過濾精度逐漸升高，而過濾流量則逐漸減小。當(dāng)過濾流量降低到一定值時，系統(tǒng)自動觸發(fā)走紙程序，將臟污過濾紙和過濾餅帶離過濾區(qū)并排入渣車內(nèi)。與此同時，新的過濾紙被帶入過濾區(qū)，形成新的過濾面，過濾流量又恢復(fù)到初始狀態(tài)。
經(jīng)數(shù)次循環(huán)過濾將雜質(zhì)、廢油充分排出，并進行紫外線殺菌和充氧殺菌后，乳化液根據(jù)配液需求，自動供給配液箱進行濃度調(diào)配，再由供液泵按需供給機床使用，實現(xiàn)乳化液的循環(huán)利用。
乳化液切削液集中管理站
三、產(chǎn)品特點
1、過濾精度精度高（30μm），過濾流量大。
2、除油效果好，出水含油率低于0.1%。
3、多重殺菌，避免變質(zhì)、發(fā)黑、發(fā)臭。
4、自動配液，節(jié)省人力。
5、實時顯示運行參數(shù)，設(shè)備運行狀態(tài)一目了然 。
6、PLC全自動控制運行，無需專人值守。
7、操作維護簡單，設(shè)備故障率低 。
8、投資回收期約1~2年。
