磨削方案?睿智的抉擇
榮光機械成立于公元1968年，為了能提供客戶更多選擇與服務，不斷提升研發(fā)團隊競爭力，致力于多功能、高精密機種的研發(fā)，經(jīng)過四十年不斷的努力，榮光機械已從生產(chǎn)傳統(tǒng)小型無心磨床，發(fā)展至CNC全系列自動化的無心磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、及復合磨床，多樣產(chǎn)品的選擇，更能貼近客戶的需求，至今已營銷*四十余國家。
品質(zhì)

為嚴格控管產(chǎn)品質(zhì)量，榮光花費精力在各項改善質(zhì)量的項目上，包括已取得多項國內(nèi)外認證，投資精密檢驗設備，落實質(zhì)量管理制度…等，對質(zhì)量堅持絕不妥協(xié)，一步一腳印落實質(zhì)量創(chuàng)新與研發(fā)，累積豐富的企業(yè)價值。

國內(nèi)外認證與得獎

榮光機械股份有限公司自成立以來，已取得各項國內(nèi)外的質(zhì)量認證，如商品檢驗局產(chǎn)品的甲等認證、正字標記、中國臺灣精品獎殊榮。認證：CE安全認證、質(zhì)量認證ISO 9001、符合RoHS規(guī)定的SGS認證。

檢驗設備 & 空調(diào)廠房

為了讓校驗標準與新精密標定值同步，陸續(xù)投資采購*精密自動化生產(chǎn)設備及測量設備，包括:CNC臥式精密加工中心機(CNC 5 Axes Machining Center) ，真圓度量測儀（roundness measuring instrument）、輪廓儀（roughness measuring instrument）、三次元量床(Coordinate Measuring Machine)。

另外，近23000 平方米的環(huán)控與空調(diào)廠房，提供員工良好的工作環(huán)境，并提高制程質(zhì)量的管控。

真圓度量測儀	三次元量床	輪廓儀

品管檢驗

嚴格實施進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗三大質(zhì)量管理流程，關鍵工件一律通過全數(shù)檢驗，確保高科技精密產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

供貨商管理

每月按質(zhì)量、交期、協(xié)調(diào)作評比。每季與年度供貨商評鑒與稽核，確保供貨商之穩(wěn)健與產(chǎn)品質(zhì)量，并協(xié)助改善制造技術與方法。
 

延攬在校研究生人才，不遺余力地培訓，以因應市場的快速變化，公司研發(fā)部擁有多名機械系博士與碩士的堅強研發(fā)團隊。優(yōu)秀人員

學術與產(chǎn)業(yè)合作

與工業(yè)技術研究院、精密機械發(fā)展協(xié)會、及多所大學機械研究所等單位建立策略合作關系，以達到產(chǎn)品創(chuàng)新、設計前瞻、技術深耕之目的，進而形成更穩(wěn)固之競爭優(yōu)勢。

研發(fā)能力

航天渦輪引擎葉片	GT-600CNC

制程品質(zhì)控管

空調(diào)廠房，提供員工良好的工作環(huán)境，并提高制程質(zhì)量的管控。依照品管標準規(guī)范，建立嚴格生產(chǎn)制造的管理制度。

重要零組件加工

廠內(nèi)擁有多樣加工機械：超精密臥式加工中心機、立臥中心切削加工機、立式磨床機。重要零組件依材料物理性，為維持材料穩(wěn)定性，并提高精度，采取必要的加工制程與設備。

• 選擇適合加工機械作合理的處理。
• 熱處理與時效處理。
• 使用震動應力消除機，消除機臺和滑板應力。