1.產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品型號：VMC-1160
產(chǎn)品名稱：立式加工中心
標準系統(tǒng):凱恩帝
產(chǎn)品說明：
1、X、Y、Z三軸行程：1100x600x600mm
2、主軸轉(zhuǎn)動方式為皮帶連接，高轉(zhuǎn)速：8000轉(zhuǎn)。
3、刀庫選配24把圓盤機械手刀庫，滿足客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部肋骨強化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用氣壓機構(gòu)，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計，將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
8、X、Y、Z軸采用滾柱式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得 循環(huán)精度，快速移動速度為48/48/48m/min。
9、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循園測試，以確保 定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經(jīng)嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度*穩(wěn)定。
2.技術(shù)參數(shù)
機型專案Item Model | 單位Unit | 參數(shù) |
工作臺尺寸 | mm | 600x1200 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 1100/600/600 |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 120-720 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 672 |
工作臺大負重 | Kg | 800 |
工作臺T型槽 | mm | 5-18-100 |
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 三線48/48/48 |
定位精度 | mm | 0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.008 |
小定位單位 | mm | 0.001 |
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸端錐度 | mm | BT40-150 |
圓盤式刀庫 | pcs | 24T |
控制器系統(tǒng) | KND | 系統(tǒng)標配 |
主軸電機功率 | Kw | 11 |
機床重量 | Kg | 6500 |
外形尺寸 | mm | 3340x2800&＃120;2700 |
4、標準配置
NO | 配置內(nèi)容 | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：凱恩帝 | |
2 | 主軸高轉(zhuǎn)速：8000rpm | |
3 | 主軸轉(zhuǎn)動方式：皮帶 | |
4 | 主軸錐度：BT40/150 | |
5 | 1100x600x600m | |
6 | 標配：24圓盤機械手刀庫 | |
7 | 快速移動速度：48，48，48m/min | |
8 | （1）切削冷卻系統(tǒng) （2）自動潤滑系統(tǒng) （3）切削吹起裝置 （4）防爆工作燈 （5）三色警示燈 （6）水平調(diào)整螺栓及墊塊 （7）電氣箱熱交換器 （8）三軸螺桿預(yù)拉裝置 （9）程序儲存 （10）RS232接口及5米通訊電纜 | （11）機臺內(nèi)清洗裝置 （12）手動脈沖發(fā)生器：手輪 （13）變壓器 （14）三軸伸縮防護罩 （15）全罩鈑金 （16）剛性攻牙 （17）精度檢驗合格書 （18）電器說明書 （19）系統(tǒng)使用手冊 （20）系統(tǒng)程序操作手冊 |
5、外購清單
No | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1 | 主結(jié)構(gòu)鑄鐵（車身） | 國產(chǎn) | （云南臺正） |
2 | CNC控制器 | 系統(tǒng)標配 | |
3 | 主軸驅(qū)動電機 | 系統(tǒng)標配 | |
4 | 三軸驅(qū)動電機 | 系統(tǒng)標配 | |
5 | 整體式主軸 | 中國臺灣 | 健椿 |
6 | 增壓缸 | 中國臺灣 | 亞德客 |
7 | X、Y、Z、軸承 | 日本 | NTN |
8 | X、Y、Z滾珠螺桿 | 中國臺灣 | 上銀 |
10 | 三軸螺桿預(yù)拉螺母 | 中國臺灣 | 上銀 |
11 | 三軸聯(lián)軸器 | 中國臺灣 | 上銀 |
12 | 集中式自動潤滑系統(tǒng) | 中外合資 | 河谷 |
13 | 三軸線規(guī) | 中國臺灣上銀 | 滾柱 |
14 | 圓盤機械手刀 | 中國臺灣岡田 | BT40-24 |
15 | 氣源過濾凈裝置化 | 中國臺灣 | AirTAc |
16 | 冷卻裝置 | 中國 | 洛凱/簡陽 |
17 | 電子手輪 | 中國 | 國產(chǎn) |
18 | 電器，過載保護器 | 德力西 | |
19 | 熱交換器 | 中國 | 溫亨 |
6、機床裝箱單
7、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
大變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
8、安裝、驗收、培訓(xùn)
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。
2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責(zé)：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位
b.操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料
c.準備好式加工的工件，*及夾具
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責(zé)。
6、培訓(xùn)
a.買方需要到廠內(nèi)培訓(xùn)的，可派學(xué)習(xí)人員到我公司學(xué)習(xí)、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓(xùn)練。
b.買方參加編程培訓(xùn)人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓(xùn)人員并具備一定的普通機床操作技能。
9.保修期及售后服務(wù)
1.保修期：機床的保修期以設(shè)備出廠日起24個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責(zé)免費維修。
下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。
b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責(zé)保障配件的有償供應(yīng)和負責(zé)維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務(wù)
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”
