機床的優(yōu)點；
1 機床床頭箱與床身·尾座·托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機經(jīng)過嚴格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。
2 機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm,床身導(dǎo)軌淬火深度達到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3 機床床頭箱采用瓦房店軸承，主軸通孔ф52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削，有效的提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
4 機床床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
5 機床采用國內(nèi)品牌絲杠，絲母采用優(yōu)質(zhì)青銅合金保證耐磨性和精度保持性。
6 機床采用四工位高強度刀架，刀架尺寸；25x25mm.
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 ф500mm
兩間大工件長度 750/1000/1500/2000/2200/3000/4000mm
間工件大重量 300kg
床身導(dǎo)軌寬度 400mm
主軸通孔直徑 ф52/80（B型）/105（C型）mm
主軸端部型號 ISO(GB)C6/D8
主軸前錐孔 莫氏6號
主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離 250mm
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 正轉(zhuǎn) 24級
反轉(zhuǎn) 12級
主軸轉(zhuǎn)速范圍 正轉(zhuǎn) 10-1400r/min
反轉(zhuǎn) 12.5-1400r/min
進給量種類 64種
縱向進給量標(biāo)準(zhǔn)進給 0.08-1.59mm/r
縱向小進給 0.028-0.54mm/r
縱向加大進給 1.71-6.33mm/r
橫向進給量標(biāo)準(zhǔn)進給 0.04-0.79mm/r
橫向小進給量 0.014-0.027mm/r
橫向加大進給 0.86-3.16mm/r
公制螺紋 44種 1-192mm
模數(shù)螺紋 39種 0.25-48mm
英制螺紋 21種 2-24牙/寸
徑節(jié)螺紋 37種 1-96dp
刀架快移速度 縱向4米/min
橫向2米/min
主軸電機功率 7.5 kw
刀架 立式四方刀架
刀柄尺寸 25x25mm
上/下刀架大行程 140/420mm
刀架轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度 ±90
主軸中心線至刀架支承面距離 26mm
尾座套筒直徑 ф75mm
尾座套筒行程 150mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號
冷卻電機功率 90w
冷卻水泵揚程 5m
冷卻水泵流量 25L/min
電源 380v±10％, 50Hz±1％, 三相交流電
環(huán)境溫度 0℃-40℃
相對濕度 ≤92％
