每時2噸生活污水處理一體化設(shè)備庫存
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安裝步驟及要求 每時2噸生活污水處理一體化設(shè)備庫存
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：
（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
污泥脫水機(jī)房
DNY型帶式濃縮脫水一體機(jī)
A.濃縮脫水一體機(jī)的調(diào)試準(zhǔn)備
1．本設(shè)備是整體運輸，在長途運輸過程中，可能性受到振動，進(jìn)而影響到連接螺栓（母）的松緊度，因此，在設(shè)備安裝之前必須 仔細(xì)檢查所有連接螺栓（母）是否完好和松動；安裝時壓榨段可直接吊裝在預(yù)先施工好的設(shè)備基礎(chǔ)上（該基礎(chǔ)在安裝前必須調(diào)整好水平），然后將濃縮段吊裝到壓榨段上安裝，并調(diào)整好整臺設(shè)備的水平；
2．清理機(jī)上雜物，沖洗各接水斗中的灰塵和雜質(zhì)；
3．接通氣路、水路、電路及進(jìn)料管道；
4．檢查各軸承及減速器、齒輪的潤滑情況；
5．檢查整機(jī)接地電阻，應(yīng)小于0.75歐姆。
B .調(diào)試技術(shù)要求
空負(fù)載運行調(diào)試
1．啟動空壓機(jī)，使空壓機(jī)力升至額定壓力，一般為0.6MPa,打開并調(diào)整上下濾帶張緊裝置和濾帶糾偏裝置用調(diào)壓閥,濾帶張緊裝置壓力為0.3～0.45MPa,這時氣缸開始動作；
2．啟動壓濾機(jī)電源開關(guān)，調(diào)節(jié)無級減速器，把濾帶行走速度調(diào)至1m/min運行5～10分鐘后，逐漸將濾帶速度調(diào)到額定值；
3．啟動濾帶沖洗裝置的閥門和水泵；
4．用目測法隨時檢查糾偏裝置動作的靈活可靠性；
5．濾帶跑偏量測量。在卸料和張緊輥處隨時對上下濾帶的跑偏量進(jìn)行測量，其濾帶zui大跑偏量應(yīng)控制在40mm內(nèi)（如超過40mm，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)與濾帶邊緣接觸距離，使濾帶zui大跑偏量受控在40mm內(nèi)）；
6．濾帶在運行中不應(yīng)打褶，一旦發(fā)現(xiàn)褶現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查、排除；
7．檢查沖洗裝置噴嘴有無堵塞，如有堵塞，應(yīng)及時疏通；
8．檢查是否有不正常噪聲和卡滯現(xiàn)象；
9．檢查線路的電流和電壓是否達(dá)到額定電流、額定電壓。
10．經(jīng)過上述步驟調(diào)試運行正常無誤后，壓濾機(jī)應(yīng)連續(xù)空負(fù)荷運行8小時方可停機(jī)。
C．投料運行調(diào)試
通過空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗和投料運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作后，可投入投料運轉(zhuǎn) 調(diào)試。
1．啟動空壓機(jī)；
2．打開濾帶張緊和糾偏裝置的調(diào)壓閥，并調(diào)好壓力，使濾帶張緊；
3.啟動壓濾機(jī)的污泥混合器,啟動加藥罐,打開投藥管路閥門,并啟動加藥泵；
4．啟動污泥泵，打開污泥管閥門；
5．啟動沖洗濾帶水泵，并打開沖洗裝置的進(jìn)水閥門；
6．啟動皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)；
7．觀察物料與絮凝劑反應(yīng)效果，不斷修正相應(yīng)變頻器頻率，確保佳絮凝效果，同時調(diào)節(jié)濾帶轉(zhuǎn)速（頻率），使壓濾機(jī)處于運行狀況。
DNY型帶式壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備
1．檢查各類設(shè)備安裝的完整性，油位、潤滑是否良好，確認(rèn)設(shè)備處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)；
2．檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常、完整，各按鈕應(yīng)處于非工作狀態(tài)；
3．檢查各管路閥門啟動是否靈活，有無泄漏現(xiàn)象，然后關(guān)閉各閥門；
4．檢查沖洗系統(tǒng)，確認(rèn)水流暢通，噴嘴不堵塞；
5．檢查氣動系統(tǒng)各元件是否正常，如各個減壓閥的調(diào)節(jié)手輪是否靈活，糾偏氣閥撥桿是否處于正確位置等；
6.檢查氣動系統(tǒng)各元件是否正常，如各個減壓閥的調(diào)節(jié)手輪是否靈活，糾偏氣閥撥桿是否處于正確位置等；
LSW260-6、LSW320-10無軸螺旋輸送機(jī)
螺旋運輸機(jī)運行前準(zhǔn)備
1.輸送機(jī)使用時首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處。
2.接通電源,點動按鈕,觀察螺桿轉(zhuǎn)動方向是否正確,螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝者物料進(jìn)口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。
3.當(dāng)格柵啟動時無軸螺旋輸送機(jī)也隨之啟動并運行,開動后,工作人員必須注意物料有無堅硬雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運行,直至格柵停止運行2分鐘后再停止無軸螺旋輸送機(jī)的運行。
4.當(dāng)輸送機(jī)處于工作狀態(tài)時不得除去保護(hù)蓋。
5.如果輸送機(jī)工作中有超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
