車銑復(fù)合加工中心LS-200產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1） 縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。
裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。
雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
車銑復(fù)合加工中心LS-200適合加工工件一覽：
車銑復(fù)合加工中心LS-200設(shè)備參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | LS-200 |
| 加工能力 | |
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | 350MM |
| 大加工直徑 | 280MM |
| 大加工長度 | 170MM |
| 主軸 | |
| 主軸鼻端規(guī)格 | A2-5 |
| 主軸卡盤規(guī)格 | 6“ |
| 主軸通孔/棒料通徑 | 56/42 |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | 5000prm(電動(dòng)) |
| 動(dòng)力頭軸間距 | 165MM |
| 動(dòng)力頭夾頭規(guī)格 | ER32 |
| 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 | 3000PRM |
| 進(jìn)給 | |
| 三軸大行程 | 700/600/300MM |
| 三軸快移速度 | 24/24/24m/min |
| 滾珠絲桿規(guī)格 | 4010/3216/32169 |
| 定位精度 | 正負(fù)0.003/300 |
| 重復(fù)定位精度 | 正負(fù)0.003 |
| 電機(jī) | |
| 三軸電機(jī)功率 | 1.8/1.8/1.8KW |
| 動(dòng)力頭電機(jī)功率 | 1.8KW |
| 換刀系統(tǒng) | |
| 換刀類型 | Y160-T8液壓刀塔 |
| 標(biāo)準(zhǔn)刀桿尺寸 | 25*25MM |
| 標(biāo)準(zhǔn)鏜桿直徑 | 25MM |
| 一般規(guī)格 | |
| 電源容量 | 15KVA |
| 外形尺寸(長X寬X高) | 2X1.8X2.2m |
| 凈重(約) | 4T |
LS-200車銑加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標(biāo)準(zhǔn)RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)
7.工作照明燈
8.工作狀態(tài)指示燈
9.三相隔離變壓器
10.工具箱
11.基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片
12.操作說明書
LS-200車銑加工中心選擇配置
1.廣州數(shù)控GSK控制器
2.提升式排屑機(jī)含集屑車
3.全自動(dòng)穩(wěn)壓器
4.油霧過濾器
