我公司研發(fā)生產(chǎn)的XKNC-100G小型精密數(shù)控車床，其Z軸采用雙山型導軌結(jié)構(gòu)，確保機床導向精度高；X軸采用燕尾型導軌結(jié)構(gòu)，可提升機床外圓加工精度。
機床配置Φ25和Φ38兩種主軸規(guī)格，可以滿足客戶多樣性的加工需求。同時，機床可選配多種主軸夾緊形式，配置Cs軸輪廓控制、動力刀具、刀塔結(jié)構(gòu)等，配置靈活多樣。該產(chǎn)品廣泛應用于光學、通信、醫(yī)療、精密儀器儀表、汽車零部件等領域零部件的加工。
機床配置Φ25和Φ38兩種主軸規(guī)格，可以滿足客戶多樣性的加工需求。同時，機床可選配多種主軸夾緊形式，配置Cs軸輪廓控制、動力刀具、刀塔結(jié)構(gòu)等，配置靈活多樣。該產(chǎn)品廣泛應用于光學、通信、醫(yī)療、精密儀器儀表、汽車零部件等領域零部件的加工。
XKNC-100G小型精密數(shù)控車床性能特點：
一、導軌
1、延用日本北村百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝，并配置自動潤滑系統(tǒng)，確保機床長期高精度、高穩(wěn)定性。
2、使用燕尾導軌結(jié)構(gòu)，HT300材質(zhì)，其強度高，耐磨性好，整體設計優(yōu)良、減震效果好，保證了機床在高精度加工的情況下具有更高的剛性。
1、Z軸采用雙山型滑動導軌，真正滿足剛性要求高,加工范圍大的自動化加工。
2、硬軌結(jié)構(gòu)，接觸面均經(jīng)過刮研處理，每平方英寸刮研點數(shù)越一般12-14個點，剛性自然提升。
二、床身結(jié)構(gòu)
1、床身為對稱式結(jié)構(gòu)設計剛性足，主軸與Z軸居于床身中間位置，有效減小熱変位對位置精度的影響。
2、HT300材質(zhì)，其強度高，耐磨性好，整體設計優(yōu)良、減震效果好。
三、高精度主軸
1、軸芯：使用特殊的主軸材料，經(jīng)過多道熱處理和精細加工，耐沖擊和耐磨性更強。
2、軸承：使用進口品牌高精密滾珠軸承，采用P4級，終身免維護。
3、防水：使用進口的高級防水環(huán)。
1、可選用內(nèi)置電主軸,Ф30規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速8000rpm，Ф42規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速6000rpm，采用油熱交換器冷卻，保證主軸的高速高精度，極大提高生產(chǎn)效率。
2、主軸通孔直徑D38mm、最大最速4500rpm；主軸通孔直徑D25mm、最大最速6000rpm。
四、操作系統(tǒng)
FANUC操作系統(tǒng)
1、高速高精度剛性攻絲。
2、復合加工循環(huán)，能簡化車床編程。
3、圓柱插補功能，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4、直接尺寸編程，能簡化部件加工程序的編程。
5、記憶型螺距誤差補償，可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。
6、CNC內(nèi)裝PMC編程功能，對機床和外部設備進行程序控制。
7、隨機存儲模塊，可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。
五、合理的排刀結(jié)構(gòu)
合理的排刀結(jié)構(gòu)，充足的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔、攻絲、鏜孔、 銑削、車外圓、打徑向孔、車削螺紋、切斷等精密加工刀具。
六、多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇
液壓回轉(zhuǎn)缸：
1、過程穩(wěn)定，容易吸收沖擊和振動。
2、夾持力大，易實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍較大。
3、液壓站保壓可靠、效率高、構(gòu)造簡單。
液壓回轉(zhuǎn)缸
液壓站
氣動回轉(zhuǎn)缸：
1、操作簡單，便于與實現(xiàn)自動化。
2、響應快速，提高生產(chǎn)效率。
3、可選配卡盤夾緊方式，夾緊精準，夾持范圍大。
氣動回轉(zhuǎn)缸
七、高壓內(nèi)冷卻裝置
可有效冷卻潤滑，提高效率保證產(chǎn)品質(zhì)量。
八、油霧收集裝置
降低污染，改善作業(yè)環(huán)境。
九、排屑器
零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動排出機床，適合于自動化加工和切屑余量大的情況。
十、對刀儀
精確測量、操作方便。接觸式用CNC車床刀片傳感器、能夠檢測車刀刀片的精密位置與摩耗折損，自動補正磨耗量。
十一、CS軸輪廓控制
可實現(xiàn)曲面、分度和復合加工等相關功能。
十二、自動化
伺服機械手上下料裝置/機器人自動上下料裝置。
十三、零件傳送裝置+送料機接口
零件加工完成后，不用打開機床門，不用停機，直接通過零件傳送裝置送到機床外部接料盒，效率提高。
十四、夾緊檢測裝置
高精度傳感器檢測靈敏，確保夾持狀態(tài)良好，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。
十五、切削油裝置
用于存儲冷卻液，配備冷卻泵，實現(xiàn)冷卻液回路循環(huán)。
十六、自動送料機
減少停機時間，大大提高生產(chǎn)效率，但是對于棒料要求較高。
技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù)：
| (1)機械本體標準規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS | ||||
| 項目Item | 100G(Φ38) | 100G(Φ25) | 100GS(Φ25) | |
| 加工能力 Capacity | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Swing over bed | Φ320mm | ||
| 刀座底板上回轉(zhuǎn)直徑 Swing over cross slide | Φ160mm | |||
| 最大加工直徑Max. machining diameter | Φ150mm | Φ125mm | Φ100mm | |
| 最大加工長度Max. machining length | 100mm | |||
| 主軸 Spindle | 主軸速度Spindle speed | Max.4500r/min | Max.6000r/min | Max.6000r/min |
| 主軸通孔直徑Through hole diameter | Φ38mm | Φ25mm | Φ25mm | |
| 回轉(zhuǎn)速度變換Number of speed ranges | 無級（S指令）Step-less | |||
| 副主軸軸速度Sub spindle speed | - | - | Max.6000r/min | |
| 副主軸通孔直徑 | - | - | Φ20mm | |
| 副主軸速度變換 | - | - | 無級（S指令）Step-less | |
| 主軸中心高 | 1070mm | |||
| 刀塔 Turret | 8工位（槽刀盤） | - | - | 16mm×16mm |
| 軸向刀座Axis tool holder | - | - | ATH16-16 | |
| 鏜孔刀座Boring tool holder | - | - | BTH16-25 | |
| 快進速度 | X軸快進速度X-axis rapid traverse | 15m/min | ||
| Z軸快進速度Z-axis rapid traverse | 15m/min | |||
| 行程 Stroke | X軸行程X-axis travel | 320mm | ||
| Z軸行程 Z-axis travel | 230mm | 270mm | 210mm（彈簧夾頭）165mm（卡盤） | |
| 電機Motors | 主軸電機Spindle servo motor | 3.7/5.5kw | ||
| 進給軸（X/Z）電機Feed servo motors | 1.2kw | |||
| 其它 Etc | 總電氣容量 Required electric power | 10KVA，AC200V±10%，50Hz | 8KVA，AC200V±10%，50Hz | 10KVA，AC200V±10%，50Hz |
| 機床尺寸（長×寬×高）Floor space | 1740×1410×1650mm | |||
| 機床重量Mass of machine | 約1800kg | 約1800kg | 約1900kg | |
| (2)CNC裝置標準規(guī)格CNC UNIT SPECIFCATIONS | ||||
| 控制系統(tǒng)Control unit | FANUC 0i TF | |||
| 控制軸數(shù)Controlled axis | 同時2軸（X/Z）、手動1軸 | |||
| 輸入方式Input system | MDI鍵入、絕對/增量值同時并用 | |||
| 程序記憶容 Part program storage length | 512KB | |||
| 插補功能 Interpolation function | 直線、錐面、圓弧、車螺紋 | |||
| 最小設定單位Min. input increment | X:0.0001mm(直徑) Z:0.0001mm | |||
| 最小移動單位Min. traverse increment | X:0.0005mm Z:0.001mm | |||
| 切削進給速度 Feed rate | 1～10000mm/min | |||
| 刀具補償設定Tool offset | 64組Group | |||
| 輔助機能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | |||
| 停頓時間 Dwell time | 0～99999.999S | |||
| 工進倍率Feed rate override | 0～150％ | |||
| 快進倍率 Rapid traverse override | F0、25、50、100％ | |||
| 輸入輸出接口Input/Output interface | RS232C/CF卡/USB | |||
| 顯示語言 Display language | 中文、英語、日語Chinese、English、Japanese | |||
| (3)其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS | ||||
| 單一固定循環(huán)循環(huán)功能（G90,G92，G94） Canned cycles | 異常負荷檢出功能 Unexpected disturbance torque detection | |||
| 英制/公制轉(zhuǎn)換Inch/metric conversion | 可編程數(shù)據(jù)輸入Programmable data input | |||
| 多重循環(huán)功能（G70-G76） Multiple repetitive cycles | 第二輔助功能（B代碼） Custom macro B | |||
| 背景編輯 Background editing | 恒表面切削速度控制 Constant surface speed control | |||
| 加工時間，加工數(shù)量表示 Run hour and parts count display | 圖紙尺寸直接輸入 Direct Drawing dimension programming | |||
| 圖形演示功能 Graphic function | 刀尖圓弧補償 Tool nose radius compensation | |||
| 鉆孔固定循環(huán)（G80-G89） Canned cycles for drilling | 螺紋加工回退 Threading retract | |||
| 變螺距螺紋車削（G34） Thread Cutting | 顯示軟盤程序目錄 Directory display of floppy cassette | |||
| 宏指令Custom macro | 工件坐標系（G52-G59） Workpiece coordinate interpolation | |||
| 擴充程序編輯 Extended part program editing | 追加宏指令變量 Additional of custom macro common variables | |||
| 連續(xù)編號搜索 Sequence number search | ||||
| *由于產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 | ||||
