博斯曼數(shù)控法蘭管板高速鉆床要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)線軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
床身工作臺(tái):
博斯曼數(shù)控法蘭管板高速鉆床床身系整體式結(jié)構(gòu)件,二次退火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門作Y軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
移動(dòng)式龍門:
移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作X軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。
移動(dòng)滑鞍:
移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控導(dǎo)軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
鉆削動(dòng)力頭:
鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸,主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使*更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。
主軸端為BT40/BT50錐孔,在精密主軸的上端配有意大利羅拓福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭可接入冷卻潤(rùn)滑液,經(jīng)主軸內(nèi)孔、拉釘內(nèi)孔、刀柄內(nèi)孔、鉆頭中心孔,直接噴向切削位置。主軸中心出水功能可提高切削加工效率,實(shí)現(xiàn)深孔加工和保護(hù)*降低使用成本。
自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。
機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
斷電記憶功能
由于突然斷電等引起的操作停止,運(yùn)用此功能可以快捷方便的尋找到斷電前鉆的孔的位置。操作人員可以快速進(jìn)行下一步操作,節(jié)約尋找時(shí)間。
自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
在工作臺(tái)后端配有一臺(tái)自動(dòng)排屑器并在端頭配置一臺(tái)過濾機(jī),自動(dòng)排屑器為平板鏈?zhǔn)剑粋?cè)安裝有一臺(tái)冷卻泵,其出口用膠管與中心出水過濾系統(tǒng)相連,冷卻液流入排屑器,排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統(tǒng),高壓冷卻泵再把過濾后的冷卻液循環(huán)供給切削冷卻用。并配有運(yùn)屑小推車,運(yùn)送鐵屑十分方便。本設(shè)備配置*內(nèi)冷和外冷系統(tǒng),高速鉆孔時(shí),采用內(nèi)出水冷卻*,輕銑時(shí)采用外部冷卻。
低水位報(bào)警
1)當(dāng)過濾機(jī)里面的冷卻液處于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)連接電機(jī)啟動(dòng),排屑器里面的冷卻液自動(dòng)匯入過濾機(jī),到達(dá)高液位時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止工作。
2)當(dāng)過濾機(jī)里面的冷卻液處于低液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)提示液位計(jì)報(bào)警,主軸將自動(dòng)退刀,機(jī)床暫停工作。
型 號(hào) | BOSM-1010 | |
大加工工件尺寸 | 長(zhǎng)×寬(mm) | 1000×1000 |
垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 | 數(shù)量(個(gè)) | 1 |
| 主軸錐孔 | BT40/BT50 |
| 鉆孔直徑(mm) | Φ3-Φ40/Φ60 |
| 攻絲范圍(mm) | M6-M24/M36 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30~6000 |
| 主軸電機(jī)功率(kw) | 15/22 |
| 機(jī)床進(jìn)料尺寸:寬長(zhǎng)高(mm) | 1300*1000*400 |
| 有效加工尺寸: 寬長(zhǎng)高(mm) | 1000*1000*400/600 |
| 主軸下端面到工作臺(tái)距離mm(mm)(mm) | 200-600/400-800 |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(X軸) | 大行程(mm) | 1000 |
| X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~8 |
| X軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4 |
龍門縱向移動(dòng)(Y軸) | 大行程(mm) | 1000 |
| Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~8 |
| Y軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4*2 |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng) (Z軸) | 大行程(mm) | 400 |
| Z軸移動(dòng)速度(m/min) | 0~4 |
| Z軸伺服電機(jī)功率(kw) | 1×2.4抱閘 |
定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.03/300mm |
重復(fù)定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.025/300mm |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 3250*2350*3100 |
毛重(t) | (約)9 |