耐高溫潤(rùn)滑脂,顧名思義就是在高溫或者超高溫工況下使用的潤(rùn)滑脂。而并不是耐高溫就是好的高溫潤(rùn)滑脂,一款優(yōu)秀的高溫潤(rùn)滑脂確是有著各種要求。其中包括基礎(chǔ)油種類與稠化劑類型,以及生產(chǎn)工藝等。那么一款油脂的高溫潤(rùn)滑脂要達(dá)到什么要求呢?1、具有出色的粘附性和耐高速性,堅(jiān)韌的油膜在軸承運(yùn)行中不會(huì)破壞或被甩出。2、具有@佳的抗磨性與承載能力,能在高溫高負(fù)荷工況下,給予設(shè)備的齒輪、軸承、凸輪、導(dǎo)軌等部件正常的潤(rùn)滑,使?jié)櫥考?/span>@低的摩擦系數(shù),因此可以減少表面磨損及劃傷,保持零部件的配合精度。 3、具有寬廣的使用溫度范圍,可在250℃-400℃之間提供有效潤(rùn)滑,在低溫下仍能保持良好的潤(rùn)滑性能。 4、抗氧化能力強(qiáng),適合于長(zhǎng)效潤(rùn)滑,而且不溶于水及大多數(shù)溶劑,幾乎可以與任何工程塑料彈性體搭配使用。5、具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能,即使長(zhǎng)期處于酸性或堿性環(huán)境下,其也不會(huì)發(fā)生變化,依舊能保持良好的潤(rùn)滑性能,因此可以給予化學(xué)腐蝕環(huán)境下產(chǎn)品長(zhǎng)期有效的保護(hù)。從使用方面講,這種方法也無意義,一般油脂在 200 度高溫下,基礎(chǔ)油會(huì)揮發(fā),但不會(huì)燃燒,所以,其揮發(fā)速度的快慢能影響高溫脂性能。是否阻燃毫無意義。我們分析潤(rùn)滑脂的組成結(jié)構(gòu)得知:潤(rùn)滑脂內(nèi)會(huì)燃燒的是基礎(chǔ)油,皂基部分是不會(huì)燃燒的,如果皂基含量過多,外層基礎(chǔ)油被燃燒后,剩余皂基變會(huì)組成一層“保護(hù)殼” ,從而阻止繼續(xù)燃燒。 有的則是加一些阻燃劑也可阻止燃燒。
首先確定一點(diǎn),能在200℃穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承肯定為高溫軸承。如果為非高溫軸承,160℃左右為低溫回火溫度。在此溫度下軸承材料特性會(huì)改變,影響軸承的耐磨性能,軸承壽命會(huì)縮短。2.潤(rùn)滑脂出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,后續(xù)潤(rùn)滑脂及軸承的壽命不會(huì)太長(zhǎng)。潤(rùn)滑脂一旦出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,說明潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油及稠化劑都改變了原有的性能,不再提供持續(xù)的潤(rùn)滑能力。軸承滾道界面進(jìn)去的潤(rùn)滑油將會(huì)越來越少。油膜形成將會(huì)更加困難,軸承磨損加劇。3.200℃以上的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)工況,一般選用特種潤(rùn)滑劑,全氟聚醚潤(rùn)滑脂,揮發(fā)@低,不結(jié)焦不積碳,在200℃以上的工況可以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間。Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-25(CN) 石墨高溫潤(rùn)滑脂 由混合型基礎(chǔ)油,配以超精細(xì)的石墨顆粒、非皂基和非磨料的稠化系統(tǒng)的無碳全合成潤(rùn)滑脂。用于高溫下工作的平面軸承,滾柱軸承和滾珠軸承,在溫度上升時(shí),基礎(chǔ)油不留碳的蒸發(fā)掉,僅留下一層石墨干潤(rùn)滑膜。干潤(rùn)滑油膜自然的黏附在金屬元件上,在許多苛刻條件下提供*優(yōu)秀的長(zhǎng)效潤(rùn)滑效果。