BOSM配件用鉆銑機(jī)床:
CNC切削液主要適用于鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等金屬材料的加工。而CNC切削液適用的設(shè)備包含CNC加工中心、數(shù)控鉆床、多功能組合機(jī)床等,能夠用于車、銑、磨、鉆、鏜、攻絲、拉削等多種加工工藝。
數(shù)控鉆床切削液怎么選也是一個(gè)門道,要是以為切削液只有一種,那你可大錯(cuò)特錯(cuò)了。一般把切削液分為以下幾類:
1、水溶液切削液,以水為主要成分的切削液,水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水溶液使金屬生銹,潤(rùn)滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤(rùn)滑性能。
2、乳化液切削液,將乳化油用95%-98%的水吸釋而成,呈乳白色或半透明狀的液體,具有良好的冷卻作用,但潤(rùn)滑防銹性能較差。通常在加入一定量的油性潔潔壓添加劑和防銹添加劑,配制成潔壓乳化液或防銹乳化液。
3、切削油切削液的主要成分是礦物油,少數(shù)采用動(dòng)物油或復(fù)合油,純礦物油不能在摩擦界面形成堅(jiān)固的潤(rùn)滑和防銹作用。
切削液選擇的具體原則:
1、切削液應(yīng)具備一定的潤(rùn)滑性和防腐蝕性,即切削液對(duì)機(jī)床的各部件沒有腐蝕作用,不會(huì)導(dǎo)致機(jī)床金屬部件生銹,易于沖洗無殘留。切削液在機(jī)床導(dǎo)軌面上不會(huì)產(chǎn)生膠狀硬化物質(zhì)。
2、切削液應(yīng)選擇無毒無污染的環(huán)保材料,沒有刺激性氣味,對(duì)人體無害,保證操作人員的身體健康。
3、切削液應(yīng)具備一定的防銹性能。
4、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
5、切削要有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗功能。選擇無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
6、盡量選擇使用周期較長(zhǎng)的切削液,降低生產(chǎn)成本。
7、要了解黑色金屬加工可以選擇哪些切削液,必須根據(jù)材料選擇合適類型的切削液:如加工紫銅電極時(shí),應(yīng)當(dāng)選用油性潤(rùn)滑性好的切削液;加工鋁合金材料時(shí),應(yīng)當(dāng)選用水性乳化液,易于清洗。
鉆孔加工工作時(shí),不管是普通鉆孔還是深孔鉆孔,散熱條件都是比較差的,過程中會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱量,切屑的排出方向與鉆頭的進(jìn)給方向是相反的,只有等到切削液滲入鉆頭刃部才能起到潤(rùn)滑、冷卻和輔助排屑的作用,所以我們用的切削液要具備良好的滲透性,并且供液方式、流量和壓力也要滿足加工要求。
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