SK50P 是兩軸聯(lián)動臥式平床身數(shù)控車床，采用機電一體化設(shè)計。該機床適合加工
形狀復雜的盤類、軸類、套類零件加工。能進行柱面、曲面、錐面、階梯軸及內(nèi)外公
英制螺紋加工。
鑄件經(jīng)過時效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力。因此機床用于重型或斷續(xù)切削時，
具有jijia剛性和優(yōu)異的減震性；同時具有良好的熱穩(wěn)定性和持久的精度穩(wěn)定性。
機床主軸箱采用齒輪傳動，手動三檔變速，配以高扭矩矢量變頻器。及能保證低
速切削有力，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；有能使機床調(diào)速方便快捷（機床可選裝主軸伺服電機以實現(xiàn)
主軸準停功能）。
機床采用雙拉門半封閉式防護，安全衛(wèi)生，及能有效保證操作人員的安全有能便
于操作人員對機床進行有效快捷的操作。
裝配主要結(jié)合面均經(jīng)人工精細刮研，確保結(jié)合面有效接觸面積
機床進給組件采用漢江高精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承采用哈爾濱新哈軸承，并
對絲杠進行預(yù)拉伸；絲杠電機聯(lián)接采用無間隙彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，傳動無間隙，轉(zhuǎn)動慣
量小，傳動剛度高。絲杠、導軌、軸承配有自動集中潤滑裝置，定時定量自動供油，
使機床所有運動部件潤滑充分，從而保證機床具有良好的快速相應(yīng)特性和低速進給性
能，使用壽命更長，精度保持性更好。
三. 技術(shù)參數(shù)：
機床型號
技術(shù)參數(shù)*6150臥式數(shù)控車床高精度機床
SK50P/1000 SK50P/1500 SK50P/2000
床身大工件直徑 500mm 500mm 500mm
刀架上大回轉(zhuǎn)直 徑
290mm 290mm 290mm
大工件長度 1000mm 1500mm 2000mm
大加工長度 850mm 1350mm 1850mm
主軸端部代號 A2-8/C8 A2-8/C8 A2-8/C8
主軸通孔直徑 82mm 82mm 82mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍 三檔變頻 X/Z 快速進給速度 3000/6000mm/min 3000/6000mm/min 3000/6000mm/min
X./Z 小設(shè)定單位 0.001mm 0.001mm 0.001mm
X./Z 重復定位精度 0.01mm 0.01mm 0.01mm
刀架回轉(zhuǎn)定位精度 0.01mm 0.01mm 0.01mm
尾座錐度 Mt5 Mt5 Mt5
主電機功率 7.5KW 7.5KW 7.5KW
冷卻電機功率 0.125KW 0.125KW 0.125KW
外形尺寸 2600/1550/1730 3100/1550/1730 3600/1550/1730
機床重量 2600kg 3100kg 3500kg*6150臥式數(shù)控車床高精度機床
1 機床結(jié)構(gòu)特點及功能要求
1.1本系列機床是公司主要的成熟產(chǎn)品，整機結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設(shè)計，采用三擋齒輪，檔內(nèi)無極調(diào)速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)980TDi數(shù)控系統(tǒng)，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。
1.6導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
