精密測量設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)中的*檢測設備,它可以更準確的檢測得到所需尺寸,其中非接觸式精密測徑儀則為圓形軋材生產(chǎn)中所*的線徑檢測設備。
外徑測量方法可以分為接觸式測量和非接觸式測量。其中,接觸法測量主要有坐標測量機測量法、電接觸法、尺寸規(guī)劃法等,它們的缺點是接觸力的存在會引起測桿和測頭的機械變形,容宜造成較大的誤差;非接觸法主要有光學測量法和氣動測量方法等。
目前,*產(chǎn)業(yè)逐漸向技術密集型轉(zhuǎn)軌,測試技術 面臨著越來越多的復雜問題,不但要有較高的測量速度與 可靠性,而且還要向自動化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。這勢必將使原有的靜態(tài)、接觸測量轉(zhuǎn)向動態(tài)、非接觸、在線測量,光電測徑儀具有檢測速度快、精度高、非接觸檢測、閉環(huán)控制等特點,*適用于直徑尺寸的在線檢測和控制。本文介紹的就是光學法的精密測徑儀。
簡單來說精密測徑儀的原理就是由點光源LED燈發(fā)出一束光,經(jīng)由鏡片組形成平行光實現(xiàn),被測物通過該平行光視場,會形成陰影,帶陰影的平行光經(jīng)由鏡片組聚焦,小孔成像,投射到CCD芯片上,經(jīng)過處理計算即可得到線徑尺寸。
測徑儀可安裝在冷卻水槽前,優(yōu)點是測量和反饋及時,測出誤差及時調(diào)整。缺點是顯示值是電線、電纜、管材外徑的熱態(tài)值,但可以用標定消除這一誤差。注意安裝時要去掉導輪架,還要注意左右要留出足夠的空間;也可安裝在冷卻水槽和吹干機后,優(yōu)點是顯示結果是成型后的值,缺點是反應速度慢,反饋滯后較大,電線、電纜、管材表面有較厚水膜時會影響測量精度。
高精度的精密測徑儀*消除了抖動帶來的誤差,實現(xiàn)高精度的測量。
消除方法
① 通過采用亮度在50000mcd以上的進口LED光源,高亮度提供光源,清晰的照出軋材的陰影。
② 引入電子快門技術,將測頭的曝光時間縮短到了100微秒。消除了被測物抖動時的虛影現(xiàn)象。
③ 在電路系統(tǒng)中采用了光源—信號采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號采集—通訊傳輸同步等多項同步技術。
④ 安裝支架牢固,保證測徑儀的穩(wěn)定性。
⑤ 隔絕從高頻到低頻的大部分震動干擾源,避免測徑儀不穩(wěn)定導致的抖動,提高設備整體穩(wěn)定性。
⑥ 與軋線分體安裝,這樣就只要控制軋材抖動即可,而測徑儀以解決了軋材抖動造成的測量數(shù)據(jù)不準的問題。
⑦ 采用高頻測量技術,采用掃描頻率為15MHz的高頻線陣CCD芯片,與全數(shù)字化信號采集系統(tǒng)相結合,采樣頻率zui高可達2000Hz。