適用領(lǐng)域：

＊適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時效處理.

＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）

＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn)  用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時效處理 .

＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力

＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除90％左右，

＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染等）.   

控制系統(tǒng)參數(shù)；

全智能操作：全智能操作化設(shè)計(jì)（一鍵操作），時效工藝過程變的簡單、實(shí)用、高效，全過程柔性控制，既節(jié)約時間又提高了激振器的使用壽命。采用7吋觸摸真彩液晶顯示器，可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時效參數(shù)圖形化處理，人機(jī)對話直觀友好，操作簡單。 

智能掃頻功能，*的快速智能掃頻，掃頻精度高無數(shù)據(jù)遺漏，掃頻速度提   高5倍以上。可以半自動和手動選擇激振頻率，滿足各種類型復(fù)雜構(gòu)件的特殊要求 。

全自動功能：在自動掃頻過程中自動尋找共振頻率對構(gòu)件進(jìn)行時效，終通過微型打印機(jī)打印并儲存時效工藝參數(shù)。

動態(tài)跟蹤功能：時效全過程動態(tài)跟蹤自動調(diào)節(jié)時效參數(shù)。

強(qiáng)震功能：

振動時效工藝經(jīng)常遇到在振動時效設(shè)備的掃頻范圍內(nèi)找不到固有頻率，或超過200HZ以上，在這種情況下常規(guī)的振動時效設(shè)備無法對   其進(jìn)行振動時效處理。為了解決這個難題，該系統(tǒng)增加了強(qiáng)震功能。該功能在系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)找不到固有頻率的情況下會自動轉(zhuǎn)換到強(qiáng)震功能工藝。在轉(zhuǎn)換到強(qiáng)震功能后可以手動調(diào)整時效頻率，使其達(dá)到合適的振動幅度。該功能操作簡單便捷。

系統(tǒng)設(shè)有畫面及文字幫助功能：設(shè)備操作步驟指導(dǎo)、時效工藝參數(shù)調(diào)整提示和設(shè)備故障判斷指導(dǎo)解決方案等數(shù)幅畫面一目了然。

快速提取及編緝功能：為了便于工藝曲線的管理，該系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能，構(gòu)件名稱及時效的時間和日期均打印或保存電子文檔。

時效工藝快速提取功能、在已存的時效工藝報(bào)告中，快速查找提取進(jìn)行相同構(gòu)件的振動時效參數(shù)的工藝設(shè)定，大大縮短制定工藝的時間。

操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用*元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行；

*的液晶屏保功能、可大大延長液晶屏的使用壽命。

本控制系統(tǒng)機(jī)箱選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場*力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運(yùn)行。