CX 系列自動(dòng)機(jī)床
“自由”理念 - 更好的理念
如今，工件的復(fù)雜程度越來(lái)越高、批量越來(lái)越小、使用周期越來(lái)越短，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益嚴(yán)峻，工業(yè)制造領(lǐng)域的流程不得不隨之調(diào)整。因此，快速而靈活地對(duì)市場(chǎng)的要求作出反應(yīng)，是您的企業(yè)獲得成功的重要前提條件。
示例：CX 系列 自動(dòng)機(jī)床
- 加工區(qū)域整潔且便于接觸
- 加工區(qū)域內(nèi)無(wú)驅(qū)動(dòng)裝置、刀架導(dǎo)軌、潤(rùn)滑管路、冷卻管路或電纜
- 操作特別方便，切屑自由落下
- 改裝和*加裝簡(jiǎn)單
- 可自由選擇轉(zhuǎn)速
- 利用一個(gè)精確的傳送裝置和三根副主軸擴(kuò)展了包括第二工件面上 C 軸和 Y 軸在內(nèi)的背面加工，從而增大加工范圍
- 在完整加工過(guò)程中，C 軸和 Y 軸可集成在所有位置
節(jié)拍與速度由您決定
CX 的核心部件 – 主軸鼓，用一個(gè)高精度三段式鼠牙盤(pán)精確定位在其角度位置上。這一設(shè)計(jì)與主軸箱嚴(yán)格熱對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)共同保證了所有主軸位置的高工藝可靠性。
- 通過(guò)熱對(duì)稱(chēng)性實(shí)現(xiàn)工藝可靠性
- 液體冷卻的電機(jī)主軸動(dòng)態(tài)性高、扭矩大
- 精確的數(shù)字式轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、C 軸運(yùn)行和主軸定位
- 獨(dú)立轉(zhuǎn)速和切削速度改善表面質(zhì)量、*壽命和斷屑性能
- 主軸鼓可連續(xù)旋轉(zhuǎn)
- 分散式驅(qū)動(dòng)控制器，無(wú)電纜擺動(dòng)，滑環(huán)接觸次數(shù)降到低，并減小了磨損和故障發(fā)生率
為您的工件設(shè)計(jì)加工過(guò)程
在多主軸車(chē)床上采用的橫向加工單元工作軸結(jié)構(gòu)實(shí)屬，實(shí)現(xiàn)了將剛性刀架結(jié)構(gòu)與靈活機(jī)床配置的優(yōu)點(diǎn)合而為一的理念。
- 標(biāo)配剛性十字刀架單元 – 可靈活配置固定式*和動(dòng)力*
- 適用于所有位置的全 CNC 十字刀架
- 針對(duì)后續(xù)*和同型*的轉(zhuǎn)塔功能
- 使用 C 軸和 Y 軸鉆孔和銑削
- 借助模塊化系統(tǒng)進(jìn)行模塊式改裝和加裝
- 加工區(qū)域內(nèi)無(wú)驅(qū)動(dòng)裝置、電纜等
- 靜壓導(dǎo)軌具有出色的減振特性，減少*磨損
為您的工件提供端面
對(duì)于高效的端面加工來(lái)說(shuō)，重要的是刀架保持穩(wěn)定和精確以及較短的加工時(shí)間。CX 允許在每個(gè)主軸位置上同時(shí)加工工件的外圓和端面。
- 可同時(shí)加工圓周和端面，縮短切削時(shí)間
- 無(wú)間隙給料精度
- 縱軸方向主切削力直線傳遞，避免對(duì)刀架產(chǎn)生彎曲力矩
- 刀塔和十字刀架單元模塊化系統(tǒng)
- 加工區(qū)域可自由進(jìn)入，方便改裝和加裝
- 操作便捷性出色
- 使用后續(xù)*和 Y 軸進(jìn)行端面加工
發(fā)現(xiàn)另一面
帶有七根或九根主軸的 CX 開(kāi)辟了工件背面加工的新領(lǐng)域。現(xiàn)在，復(fù)雜工件可在一個(gè)工序內(nèi)制造完成，而無(wú)需離開(kāi)機(jī)床。
- 通過(guò)成熟的中空錐柄快速更換接口位置準(zhǔn)確地傳遞工件
- 在另外三根高效副主軸上加工工件背面
- 工件被牢牢夾緊，用夾頭繼續(xù)傳遞，沒(méi)有絲毫精度損失
- 加工背面時(shí)同樣具備所有功能（C 軸和 Y 軸、車(chē)多邊形、刀塔）
- 完整加工工件
- 加工區(qū)域開(kāi)闊，操作特別便捷
每個(gè)工件都有合適的夾緊裝置
無(wú)論選擇哪種輸出材料 – 棒料、棒料段、鑄坯或鍛坯 – CX 的靈活性還表現(xiàn)在可供采用的夾緊方案中。通過(guò)自由選擇機(jī)床類(lèi)型，如卡盤(pán)機(jī)床、棒料機(jī)床或料庫(kù)式機(jī)床，能夠使機(jī)床與多種多樣的加工方案相適應(yīng)。
- 靈活加工棒料、棒料段、鍛造或鑄造毛坯件
- 在主軸和副主軸上用夾頭或卡盤(pán)夾緊材料
- 可加工的大零件直徑達(dá) 51 mm（鉗式夾緊）或 160 mm（卡盤(pán)夾緊）
- 各種各樣的材料傳遞方式，從原材料準(zhǔn)備直到成品件輸出
- 彈簧限位/零件主動(dòng)推出
從原材料直到成品件的工件輸送
CX 也為機(jī)床的材料傳送提供智能化解決方案。由于機(jī)床類(lèi)型不同（夾頭夾緊或卡盤(pán)夾緊），因此要求對(duì)材料供給和工件送出的形式進(jìn)行調(diào)整。從這個(gè)意義上講，CX 系列的模塊化機(jī)床設(shè)計(jì)能夠考慮到原材料的特性（例如棒料、棒料段、鍛坯或鑄坯）、工件重量、工件尺寸以及材料送出（無(wú)序、定向或無(wú)損傷）。
- 集成式送料裝置
- 位置精確地從加工區(qū)域中拉出材料
- 通過(guò)滑道或傳送帶的各種出件系統(tǒng)
- 在進(jìn)行加工的同時(shí)使用雙托盤(pán)裝置進(jìn)行定向且無(wú)損傷的出件
- 通過(guò)機(jī)床軸位 VI 搬運(yùn)較重的卡盤(pán)夾緊件
- 中性機(jī)床接口，便于靈活地設(shè)計(jì)零件的供給和輸出
- 模塊化刀架系統(tǒng)
- 一體式內(nèi)部冷卻液供給適用于固定式*和動(dòng)力*（適合高壓）
- 精確的快速更換接口簡(jiǎn)化了*預(yù)調(diào)工作
- 緊湊式刀架保證切屑能夠自由落下，加工區(qū)域清晰可見(jiàn)
- 換刀時(shí)的重復(fù)精度*
- 裝備簡(jiǎn)單、便捷
輔助裝置拓展了應(yīng)用領(lǐng)域
多主軸機(jī)床 CX 的基本配置包括縱向和橫向加工以及可選配的 Y 軸和 C 軸，已經(jīng)能夠廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。如果再配備面向特殊加工任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)附加裝置，則該系列產(chǎn)品的使用范圍幾乎可以任意擴(kuò)展。完整加工需要銑銷(xiāo) 、刻齒等的車(chē)削件，復(fù)雜的大范圍正面加工及背面加工，高的精度和可重復(fù)的質(zhì)量，極短的加工時(shí)間，這些要求都可以在 CX 系列多主軸機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。
- 所有調(diào)節(jié)軸和橫向進(jìn)給軸均為 CNC 控制
- 內(nèi)部冷卻液輸送直至加工位置
- 采用可快速更換的車(chē)刀或滾軋刀
- 所有輔助裝置均可在其工作范圍內(nèi)*互換，在加工背面時(shí)也如此
盡在掌握之中的多樣化特性
CX 的控制系統(tǒng)不會(huì)做出任何妥協(xié)。它能夠在短的時(shí)間內(nèi)可靠、精確地編寫(xiě)出各種不同的加工程序。在加工準(zhǔn)備階段，通過(guò)直觀的對(duì)話、模板和信息在安裝、調(diào)整、操作以及 CX 多主軸機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)方面向用戶提供支持。除了上述任務(wù)以外，集成在控制系統(tǒng)內(nèi)的安全功能還能保護(hù)操作員和機(jī)床免受傷害。
- 快速控制，縮短工作時(shí)間
- 在所有位置上精確同步并用對(duì)話引導(dǎo)配置
- 上下料控制
- 計(jì)算機(jī)與機(jī)床統(tǒng)一采用 SICS 軟件
- 組合式刀塔管理層次清晰
- 通過(guò)數(shù)控程序加載安裝數(shù)據(jù)
- 圖形支持的數(shù)控編程
- 數(shù)控模板按照裝備而優(yōu)化，對(duì)編程起到輔助作用
您的個(gè)性化配置方案
憑借 CX 系列，Schütte *實(shí)現(xiàn)了多功能單主軸機(jī)床或多工位加工中心的愿景。多主軸機(jī)床多樣的加工可行性與單主軸機(jī)床簡(jiǎn)單的安裝、操作過(guò)程結(jié)合在一起，相得益彰。
- 根據(jù)工件的復(fù)雜程度提供有不同的擴(kuò)展等級(jí)
- 可更換刀塔 – 不受機(jī)床及型號(hào)限制
- 安裝、調(diào)整和操作過(guò)程簡(jiǎn)單而安全
- 程序通用
- 型號(hào)更換時(shí)無(wú)需進(jìn)行額外培訓(xùn)
- 針對(duì)裝置和組合式刀塔的快速更換接口，精準(zhǔn)、舒適
