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SNCR脫硝工藝- 一、什么是SNCR脫硝技術- SNCRSelective-Non-Catalytic-Reduction即為選擇性非催化還原法，是一種經(jīng)濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在日本的燃氣、燃油電廠中得到應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止世界上燃煤電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2GW以上。- 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。在適宜的溫度范圍內(nèi)，氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應優(yōu)于于其他反應而進行。因此可以認為是選擇性化學過程。還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。- - 二、SNCR工藝流程- 1、還原劑接收和儲存- 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；-在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；-還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
  、SNCR脫硝系統(tǒng)組成 SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)包括還原劑存儲系統(tǒng)、循環(huán)模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、噴射系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。 SNCR脫硝還原劑采用氨水10~20%，氨水采用罐車廠區(qū)內(nèi)輸送到儲罐。儲罐設有液位、溫度、壓力等顯示和信號檢測儀表，用于判定和系統(tǒng)報警。儲罐采用一用一備設置方式；儲罐出口通過軟連接連接到高倍流量循環(huán)HFD模塊，該模塊內(nèi)設置的離心泵一用一備為脫硝系統(tǒng)還原劑提供輸送動力，該模塊內(nèi)設置電動開關閥和溫度、壓力、流量檢測儀表，實現(xiàn)自動控制和檢測；經(jīng)HFD模塊加壓后的還原劑進入稀釋計量模塊，根據(jù)工藝需要進行稀釋，并通過計量儀表完成還原劑用量的計量，該模塊內(nèi)配置稀釋水泵和流量調(diào)節(jié)閥門。經(jīng)過計量和稀釋的還原劑被管道輸送到分配模塊，經(jīng)過分配模塊將還原劑分配到每只噴槍。壓縮空氣通過主管氣源連接到壓縮空氣儲罐，經(jīng)分配模塊調(diào)壓后通過盤管向每只噴槍供應壓縮空氣。以上主要控制可通過中控控制界面控制實現(xiàn)。
  SNCR脫硝工藝適用于燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、垃圾焚燒爐、工業(yè)窯爐等，不受爐型及燃料種類限制，可在多種工藝、爐型及燃料鍋爐中得到應用。- 5、SNCR脫硝反應機理- SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。
  脫硝系統(tǒng)：
  　還原劑儲存及供應系統(tǒng)
  乙方負責包括從氨水運輸車卸料口法蘭，到計量混合系統(tǒng)前的系統(tǒng)內(nèi)的全部設備和管道、法蘭、閥
  門等材料。氨水儲罐容積需至少滿足2臺鍋爐滿負荷運行狀態(tài)下7天的用量要求，配置1個氨水儲
  罐，所有設備采用不銹鋼材質(zhì)。
  　稀釋水系統(tǒng)
  乙方負責包括從甲方提供的稀釋水管道接口到計量混合系統(tǒng)前的全部設備和管道、法蘭、閥門等材料，配置1個氨水稀釋罐，所有設備采用不銹鋼材質(zhì)。
  　氨水計量混合系統(tǒng)
  乙方負責包括從氨水分配模塊到各噴槍前的全部設備和管道、法蘭、閥門等材料。壓縮空氣管道由業(yè)主接至氨水分配模塊入口，投標方提供模塊入口反法蘭，所有設備采用不銹鋼材質(zhì)。
  　氨水噴射系統(tǒng)
  乙方負責包括各噴槍設備和連接高壓軟管等材料，所有設備采用不銹鋼材質(zhì)。不包括：為安裝氨水噴槍而在鍋爐上的開孔乙方提供制造圖紙、開孔圖紙、開孔指導，甲方負責開孔。
  　乙方負責整套脫硝系統(tǒng)需要的鋼框架、鋼支架、鋼制平臺、扶梯及外保溫、防雨等。