鋼結(jié)構(gòu)型鋼相貫線切割機(jī)怎么能包證切割后尺寸正好
設(shè)備采購回來并安裝就位后,首先由技術(shù)人員將隨設(shè)備附帶的操作程序安裝在電腦上,在進(jìn)行生產(chǎn)前將相關(guān)數(shù)據(jù)輸人事先安裝好的操作程序,程序設(shè)定操作流程如下:選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類型→選擇支管端頭切割方位→輸出數(shù)據(jù)→查看三維效果圖→填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。
切割數(shù)據(jù)編制完成后,將輸出的數(shù)據(jù)用U盤拷貝至現(xiàn)場(chǎng)的切割設(shè)備,進(jìn)行數(shù)控切割作業(yè)。每次導(dǎo)出數(shù)據(jù)為兩組,一組為主管切割數(shù)據(jù),另一組為支管切割數(shù)據(jù),在切割時(shí)分別選擇不同的切割程序就可以完成相關(guān)切割作業(yè)。本實(shí)驗(yàn)采用等離子進(jìn)行切割作業(yè)。
以材質(zhì)為Q235B,Φ0219 mm x 6 mm的焊接鋼管為例,根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄數(shù)據(jù):采用手工方式進(jìn)行一道馬鞍口的切割作業(yè),從劃線、放樣到后完成切割、修正,至少需要10 min以上的時(shí)間;而采用數(shù)控切割機(jī)切割同樣的一道口,編程時(shí)間為110 S,數(shù)據(jù)拷貝78 S,相貫線切割時(shí)間58 S,合計(jì)246 S,而且編程一次可以完成相同管件的連續(xù)切割作業(yè)。由此可以看出,采用管道數(shù)控切割設(shè)備大大地提高了切割效率。
采用數(shù)控切割機(jī)切割后的焊口尺寸精確,可以達(dá)到0.001 mm(國標(biāo)一般要求0.1 mm,高出國標(biāo)100倍)。切割的成品不但一次成形,而且成型美觀,不需打磨,省去了后續(xù)人工打磨程序的同時(shí),也減小了誤差的產(chǎn)生。管道切割機(jī),便攜式切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī),相貫線切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī)
數(shù)控切割機(jī)設(shè)備操作非常簡便,只需技術(shù)人員將編好的切割數(shù)據(jù)拷貝至切割設(shè)備,由1名火焊工人就可完成后續(xù)的切割作業(yè)。
3 結(jié)語:
管道相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣,切割速度快,工作效率高等特點(diǎn)。未來的發(fā)展在于設(shè)備移動(dòng)的靈活性,減小設(shè)備的體積,增強(qiáng)其拆裝的便捷性,以適應(yīng)各種環(huán)境和場(chǎng)地的施工作業(yè)。