管板數(shù)控鉆床采用工作臺(tái)固定,龍門(mén)和操縱平臺(tái)在兩側(cè)床身上同步移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,床身為鑄造結(jié)構(gòu),床身和工作臺(tái)采用分體式結(jié)構(gòu)。能更好的吸收工件加工時(shí)的震動(dòng)力;具備銑削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、锪削等多種加工功能,鉆孔和銑削為主要加工功能,工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工。主要用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、核電、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè),特別適用于大型管板件的高速加工。
特點(diǎn):
1、效率高,內(nèi)冷加外冷,可使用暴力鉆,加工速度快,是普通搖臂鉆的3-5倍。
2、鉆打孔剛性強(qiáng),易上手,操作方便,學(xué)習(xí)起來(lái)沒(méi)難度。
3、市場(chǎng)價(jià)格屬于髙品質(zhì)中低價(jià)格水平,相較于立式加工中心或數(shù)控龍門(mén)銑床,價(jià)格節(jié)約半以上,2-3臺(tái)搖臂鉆床的價(jià)格就能買(mǎi)到高速數(shù)控龍門(mén)鉆。
4、龍門(mén)移動(dòng)式,占地面積小,加工面積大。
5、老工藝鉆孔工人難找難管理,一人操作多臺(tái)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人。
6、老式鉆床沒(méi)法保證多孔距工件定位精度。
結(jié)構(gòu):
1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定,龍門(mén)移動(dòng)的形式。
3、共有3個(gè)數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,龍門(mén)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸),龍門(mén)橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸),溜板上裝有滑塊,動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌,動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)(z軸),x、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
4、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸,伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀,配有氣動(dòng)打刀缸,實(shí)現(xiàn)一鍵換刀,精度更高,實(shí)現(xiàn)高速切削。
5、床身、立柱,工作臺(tái),龍門(mén)為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件,支架為矩形管焊接件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽,臺(tái)面數(shù)控精磨而成,保證工作臺(tái)面精度。
6、機(jī)床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng),保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)*有效工作。
(機(jī)床參數(shù)圖)
(車間)