軸承做深冷處理的方法 做深冷對軸承有什么好處
型號:CDW-196 品牌:匯富 產(chǎn)地：山東濟南
隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后，其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
1. 殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、 組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。
3、 殘余內(nèi)應力。熱處理后的殘余內(nèi)應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力釋放過程中且易導致工件的變形。
經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷處理工藝被認為可以解決以上問題。匯富軸承主軸深冷處理設備利用液氮制冷,冷卻速度快,低溫可達到-196℃.可用于軸承、主軸、機械零部件等冷裝配,經(jīng)深冷處理可提升零件機械性能,增強其穩(wěn)定性、耐磨性等.設備操作方便,無危險性。
軸承主軸深冷箱產(chǎn)品介紹：
軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。為實現(xiàn)輕松裝配，匯富軸承深冷裝配設備利用液氮對需裝入基孔內(nèi)的零件*行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，達到零件輕松裝配的目的。該深冷設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監(jiān)kong箱內(nèi)溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。液氮分散制冷技術和控溫技術，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結構合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面。
軸承主軸深冷箱技術參數(shù)：
控溫范圍：室溫—-196℃
降溫速度：1—50℃
溫度均勻度：±2℃
控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結束自動關機
制冷劑： 液氮
低溫箱形式：臥式、立式
保溫材料：聚氨酯
低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼
電源： AC 380V
售后服務：
匯富所售設備質(zhì)量三包，免費保修期限為一年，終身維護。在三包期，供貨方對設備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零部件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，及時高效協(xié)助用戶解決安裝使用過程中出現(xiàn)的問題。
