黑龍江無閥過濾器設備工作原理

黑龍江無閥過濾器設備工作原理

全自動無閥過濾器作為工業(yè)循環(huán)水去除濁度、懸浮物的常見設備，本期給大家分享工業(yè)循環(huán)水處理技術中常見的全自動無閥過濾器工作原理，希望給大家?guī)睃c幫助。

過濾流程：

經(jīng)沉淀或澄清后的清水，經(jīng)配水槽和U形管進入虹吸上升管，再由頂蓋內(nèi)的布水擋板均勻地分配到濾料層中，水自上而下通過濾料層進行過濾，濾水后由小阻力配水裝置進行收集后進入清水區(qū)（即出水箱）貯存，當水位上升至出水管時，濾后水自流到清水池。

反洗流程：

濾池運行初時比較清潔，隨著運行時間的推移而濾層表面顆粒雜質(zhì)逐漸增多，水頭損失也隨之增加，水位將沿著虹吸上升管慢慢升高，當水頭損失增加到一定程度后，虹吸上升管中的水位上升到虹吸輔助管口并從輔助管口急速流下，依靠水流的挾氣和射流作用及抽氣管將虹吸管中的空氣帶走，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水就大量地越過管頂沿虹吸下降管落下。即開始了反沖洗過程。清水區(qū)的水經(jīng)過連通管、集水區(qū)和配水裝置從下而上沖洗濾料層，當清水區(qū)的水位下降到虹吸破壞裝置時（約5min左右），虹吸被破壞而沖洗過程結(jié)束，過濾又重新開始。

無閥過濾器的運行過程：由進水管送入的水通過濾層，匯集到下部集水室，再由連通管流至上部沖洗水箱，當此水箱中盛滿水后，便開始向外送水。其失效和清洗的情況為：隨著運行時間的增長，濾層中阻力增大，于是虹吸上升管內(nèi)的水面隨之升高，當阻力繼續(xù)增加使水面上升到虹吸輔助管口時，水即自此管中急劇下落，這時主虹吸管（虹吸上升管和虹吸下降管的總稱）中空氣便可通過抽氣管不斷抽走（隨水流到排水箱后逸入大氣），因而主虹吸管中產(chǎn)生負壓，使虹吸上升管和下將管中的水面均很快地上升，當此兩股上升的水流匯合后，便形成虹吸。這時過濾室中的水立即被虹吸管抽走，沖洗水箱中的水迅速倒流至濾層中，形成自動反沖洗。這樣沖洗水箱中水位便下降，當它降到虹吸破壞管的管口時，由于空氣進入虹吸管內(nèi)，虹吸作用遭到破壞，沖洗過程結(jié)束，進入下一個運行循環(huán)。

操作使用說明：

（1）過濾器第一次進水或檢修后新進水時應緩慢進水，以便使濾料間隙內(nèi)的空氣充分排出，消除“氣阻”。

（2）過濾器初次反洗前，應將沖洗強度調(diào)整到虹吸下降管直徑四分之一左右的開放度進行反洗，以后逐次放大開啟度，直到規(guī)定的沖洗強度為止。

（3）過濾器運行后，應定期檢查濾料是否平整和受到污染，特別是用作循環(huán)冷卻水旁濾時易發(fā)生藻類對濾料表面的污染。如發(fā)現(xiàn)被污染，應將表面被污染的濾料（約100毫米）清除，換新濾料

故障現(xiàn)象及分析：

（1）故障現(xiàn)象：實現(xiàn)反洗難，虹吸管或輔助管長流水。

原因分析：虹吸輔助管路裝置管路穿孔或絲扣不嚴密漏氣造成。

（2）故障現(xiàn)象：反洗頻率加快，在一定時間內(nèi)，反洗次數(shù)增多，過濾時間縮短，造成水量流失加大。

原因分析：進水帶氣嚴重，此時應關掉進水，實行人工強制反洗，由于進水帶氣嚴重，還會造成高位分配水箱濺水。進水中含油，粘附在濾料上形成油污，難以反洗掉，濾料納污能力降低，反洗頻率加快。進水量大或濁度高時，也會造成反洗加快。

（3）故障現(xiàn)象：反洗不*或反洗時間縮短。

原因分析：虹吸破壞管穿孔或堵塞。

（4）故障現(xiàn)象：過濾效果低，即去除率低。

原因分析：擋水板脫落，進水分布不均。