節(jié)能省電波峰焊優(yōu)勢
一、節(jié)能省電波峰焊噴霧系統(tǒng)
1、節(jié)能省電波峰焊采用無桿氣缸驅(qū)動(dòng)，日本精密型噴嘴，達(dá)到高效、均勻涂布效果。
2、兩次過濾的抽風(fēng)系統(tǒng)，符合環(huán)保要求。
3、噴霧單元一體化模塊設(shè)計(jì)，采用快速鏈接技術(shù)，便于日常維護(hù)保養(yǎng)。
二、節(jié)能省電波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)
1、一段式預(yù)熱系統(tǒng)，全長400mm，采用發(fā)熱管+微熱風(fēng)循環(huán)方式（選配）
2、每個(gè)預(yù)熱區(qū)配有*的高效發(fā)熱管，使得溫度更加均勻，PCB溫度分布偏差在±3℃
3、采用抽屜鎖模塊化設(shè)計(jì)及快速鏈接技術(shù)，維護(hù)保養(yǎng)非常方便
4、玻璃視窗，美觀大方，便于觀察PCB運(yùn)行
三、節(jié)能省電波峰焊錫爐系統(tǒng)
1、自動(dòng)導(dǎo)流裝置，波峰跨度外部手動(dòng)調(diào)節(jié)方便而又安全
2、爐膽適用無鉛材料制作，噴口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置為客戶大大降低氧化，減少成本
四、節(jié)能省電波峰焊運(yùn)輸系統(tǒng)
1、運(yùn)輸系統(tǒng)采用分段浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，新型支撐型材，強(qiáng)度好，有效防止導(dǎo)軌變形，*PCB跌落情況發(fā)生。
2、標(biāo)準(zhǔn)配置UPS斷電保護(hù)系統(tǒng)，確保停電后PCB之順利送出
3、專業(yè)的加強(qiáng)無鉛鈦合金爪，不沾錫，使用壽命長，*電機(jī)清洗系統(tǒng)
五、節(jié)能省電波峰焊控制系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)
1、采用工業(yè)PC+日本三菱PLC控制方式，性能穩(wěn)定可靠
2、多種保護(hù)功能（超溫、急停、過負(fù)荷、短路等保護(hù)）
3、波峰焊操作軟件操作簡便，功能強(qiáng)大，全數(shù)值化參數(shù)設(shè)定，可保存各種PCB生產(chǎn)處方文件，軟件匣子功能。
節(jié)能省電波峰焊技術(shù)參數(shù) |
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型號(hào) | G-250DS-LF觸摸屏節(jié)能省電波峰焊
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PCB板可調(diào)寬度 | Max230mm | ||||
PCB板運(yùn)輸高度 | 750±10mm | ||||
PCB板運(yùn)輸速度 | 0-1.8M／Min | ||||
PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角） | 3~7度 | ||||
預(yù)熱區(qū)長度 | 400mm | ||||
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 1 | ||||
預(yù)熱區(qū)功率 | 3kw | ||||
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~250℃可設(shè)置 | ||||
加熱方式 | 遠(yuǎn)紅外 | ||||
冷卻區(qū)數(shù)量 | 1 | ||||
冷卻方式 | 離心風(fēng)刀上下對(duì)流制冷 | ||||
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 | ||||
錫爐功率 | 12kw | ||||
錫爐溶錫量 | 160KG | ||||
錫爐溫度 | 室溫-300℃、控制精度±1-2℃ | ||||
運(yùn)輸方向 | 面對(duì)機(jī)臺(tái) 左進(jìn)右出 | ||||
溫度控制方式 | 三菱PLC控制,SSR驅(qū)動(dòng) | ||||
整機(jī)控制方式 | 三菱PLC控制+人機(jī)界面，觸摸操作 | ||||
助焊劑容量 | Max5﹒2L
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助焊劑流量 | 10~100ml/min | ||||
噴霧方式 | 日本SMC無桿汽缸驅(qū)動(dòng)，日本露明納噴嘴 | ||||
電源 | 3相5線制 380V/220V可選 | ||||
啟動(dòng)功率 | 16kw | ||||
正常運(yùn)行功率 | Max5.5KW | ||||
生產(chǎn)效率 | 2000-3000pcs/8hfs | ||||
氣源 | 4—7kg/cm2 12.5L／Min | ||||
機(jī)架尺寸 | L1400×W1100×H1600MM | ||||
外型尺寸 | L1800×W1100×H1600MM | ||||
重量 | Approx.650kg | ||||
事項(xiàng) | 性能 | ||||
節(jié)能省電波峰焊PCB板要求 |
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PCB基本尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)W＝50—230mm | ||||
PCB板上元件高度限制 | 100mm | ||||
PCB板運(yùn)輸方向 | 標(biāo)準(zhǔn) （面對(duì)機(jī)臺(tái)） 左—右 | ||||
外殼部分 | |||||
節(jié)能省電波峰焊機(jī)體結(jié)構(gòu) | 流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚 鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有六個(gè)萬向輪，另有六個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門為一個(gè)弧形鋼化玻璃，視角設(shè)計(jì)
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節(jié)能省電波峰焊前門結(jié)構(gòu) | 均為全封閉式加長一塊透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu)，每扇門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證作業(yè)及維護(hù)空間 | ||||
后門結(jié)構(gòu) | 磁鐵帶手扣式可拆卸結(jié)構(gòu)，維護(hù)空間 | ||||
機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 | ||||
表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦灰 | ||||
噴霧部件 | |||||
噴頭 | 采用日本露明納ST-6噴頭，噴霧范圍20—65mm扇面可調(diào)，噴頭高度50-80mm可調(diào)，流量60ml/min | ||||
氣路系統(tǒng) | 采用進(jìn)口過濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓 所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿，防腐蝕SMS氣管 | ||||
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) | 日本SMC無桿氣缸驅(qū)動(dòng)，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來板自動(dòng)偵測感應(yīng)式噴霧 | ||||
噴頭移動(dòng)方式 | 無桿氣缸驅(qū)動(dòng) | ||||
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼絲網(wǎng)折彎成作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗 | ||||
助焊劑排風(fēng)過濾系統(tǒng) | 抽風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼絲網(wǎng)過濾，利用流體的特性過濾回收多余的助焊劑 | ||||
隔離式風(fēng)簾 | 設(shè)有可調(diào)方向、氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，確保生產(chǎn)安全。 | ||||
噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全316#不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。 | ||||
預(yù)熱部件 | |||||
加長預(yù)熱區(qū) | 1段紅外預(yù)熱總長400mm，溫度獨(dú)立控制 | ||||
溫控方式 | 松下溫度采集模塊，PID控溫精確，可靠，進(jìn)口熱電 偶檢測系統(tǒng)，做有熱電偶異常報(bào)警功能。 | ||||
加熱部件 | 中國臺(tái)灣臺(tái)展高溫陶瓷發(fā)熱管，發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小；采用不銹鋼鏡面反射將熱量傳至PCB底部，溫區(qū)熱量均勻一致，各溫區(qū)溫度互補(bǔ)，無深溝現(xiàn)象。 | ||||
預(yù)熱功率 | 總功率3kw | ||||
安裝模式 | 預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與保養(yǎng) | ||||
預(yù)熱箱蓋 | 采用圓弧流線型外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果，前段設(shè)有全程可視玻璃觀察窗。 | ||||
錫爐部份 | |||||
錫爐材質(zhì) | 3MM不銹鋼316L，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無鉛工藝，壽命長 | ||||
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行 | 通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi) | ||||
節(jié)能省電波峰焊錫爐特點(diǎn) | 特殊結(jié)構(gòu)侵潤性噴口（寬250mm），前后錫波（*波擾流波及第二波平流波）為近距設(shè)計(jì)（45mm)，進(jìn)錫方式為下進(jìn)錫方式，減少焊點(diǎn)氧化，氧化渣自動(dòng)聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉，錫爐容量180KG | ||||
錫波可調(diào)高度 | 0-12mm | ||||
錫爐的移動(dòng)方式 | 手動(dòng) | ||||
波峰噴口 | 雙峰
| *波峰，標(biāo)準(zhǔn)沖擊波，高度40MM，可調(diào) | |||
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| 第二波峰，標(biāo)準(zhǔn)平面波，波面250MM，可調(diào) | |||
低氧化設(shè)計(jì) | 高強(qiáng)度錫爐，熱穩(wěn)定性高，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量，連續(xù)工作8小時(shí)氧化渣極少，有鉛焊錫2.5Kg/8H、無鉛焊錫3Kg/8H。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料 | ||||
波峰馬達(dá) | 三相6極0﹒18kw耐高溫 意大利B&M， 波峰高度數(shù)字化調(diào)節(jié) | ||||
加熱部件 | 采用合金鑄造板相夾外置，采用中國臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，適用壽命長：外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會(huì)爆錫（發(fā)熱板可自由拆卸，維護(hù)相當(dāng)方便 我司*錫爐技術(shù) 1.*式加熱框架式爐膽結(jié)構(gòu)，多道加強(qiáng)筋抗變形，2.5面式加熱系統(tǒng)（常規(guī)錫爐加熱只有3面），受熱均勻，爐溫穩(wěn)定，不會(huì)爆錫 3.直接將發(fā)熱體鑄造于合金發(fā)熱板當(dāng)中，熱效率大大提高，熱傳導(dǎo)速度大大加強(qiáng)，發(fā)熱板壽命長、不變形
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冷卻系統(tǒng)（標(biāo)配） | |||||
制冷方式 | 采用中國臺(tái)灣離心風(fēng)機(jī)上下風(fēng)刀對(duì)流強(qiáng)制風(fēng)冷出口冷氣溫度可達(dá)30℃以下，可明顯改善無鉛焊料共晶生成時(shí)產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問題 | ||||
傳輸部分 | |||||
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 | 晉力達(dá)鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板 | ||||
導(dǎo)軌平行度 | 三點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，渦輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬精度小于0.2mm，6點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿需截?cái)啵ǜ督嵌瘸撸?/p> | ||||
調(diào)寬 | 手動(dòng)調(diào)寬 | ||||
傳遞用雙鉤鈦?zhàn)?/p> | 晉力達(dá)雙鉤鈦?zhàn)Γú蛔冃巍⒉徽村a），夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁） | ||||
C/V速度設(shè)定小單位范圍 | 小單位1mm／min 0-1800mm／min | ||||
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi) | ||||
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調(diào)節(jié)張緊 | ||||
運(yùn)輸馬達(dá) | 日本STK變頻60W馬達(dá)，帶過載限力器保護(hù)裝置 | ||||
自動(dòng)洗爪裝置 | |||||
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵，雙邊洗爪，丙酮為清洗劑，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪 | |||||
軟件控制系統(tǒng) | |||||
l 上位機(jī)系統(tǒng)采用觸摸屏控制穩(wěn)定可靠 | |||||
l 采用上位機(jī)與松下編程器（PLC）通信，通信穩(wěn)定可靠，采用松下通信軟件，通信速率高可調(diào)187.5KBPS，指令傳達(dá)時(shí)間<=0.2毫秒。自動(dòng)識(shí)別上位機(jī)通信端口，無需在界面做相應(yīng)的選擇通信端口的對(duì)話框。通信線采用松下線（PC/PPT CABLE)，抗干擾強(qiáng) | |||||
l 自動(dòng)故障報(bào)警功能，在主窗口中可查看報(bào)警代碼及報(bào)警項(xiàng)目，也可報(bào)警窗口聽到報(bào)警列表中查看到報(bào)警項(xiàng)目及時(shí)報(bào)警時(shí)間 | |||||
l 有熱電偶異常報(bào)警功能；馬達(dá)過載保護(hù)報(bào)警 | |||||
l 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請(qǐng)按下 | |||||
節(jié)能省電波峰焊機(jī)體結(jié)構(gòu) | |||||
節(jié)能省電波峰焊機(jī)體結(jié)構(gòu) | 流線型機(jī)體框架結(jié)構(gòu)，流線型設(shè)計(jì)美觀、堅(jiān)固耐用 | ||||
前后門結(jié)構(gòu) | 均為全封閉式結(jié)構(gòu)，維護(hù)空間 | ||||
機(jī)架尺寸 | L1400×W1100×H1600MM | ||||
外型尺寸 | L1800×W1100×H1600MM | ||||
電器及控制性能 | |||||
控制方式 | 繼電器＋PLC日本三菱 | ||||
控制界面 | 人機(jī)觸摸操作界面簡單方便 | ||||
異常報(bào)警內(nèi)容 | 溫度過高或過低報(bào)警 | ||||
節(jié)能省電波峰焊溫控保護(hù)系統(tǒng) | 當(dāng)預(yù)熱或錫爐故障時(shí)停止加熱 | ||||
