黑龍江一體化生活污水處理設(shè)備銷售

本公司生產(chǎn)的一體化污水處理裝置
一天可以處理5噸、10噸、20噸
中型的水量可以是50噸、100噸、80噸、100噸。
大型的水量可以處理200噸、300噸、400噸、500噸
處理的水質(zhì)可以是生活污水和醫(yī)院污水
用于一些農(nóng)村的生活污水、高速公路服務(wù)區(qū)的生活污水、工地生活污水。
大中小型的醫(yī)療機構(gòu)，民營醫(yī)院和一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院

黑龍江一體化生活污水處理設(shè)備銷售

傳統(tǒng)生物脫氮原理
污水經(jīng)二級生化處理，在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時，在氨化細(xì)菌的參與下完成脫氨基作用，并在硝化和亞硝化細(xì)菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經(jīng)反硝化細(xì)菌的參與完成反硝化作用。
傳統(tǒng)生物除磷原理
在厭氧條件下，聚磷菌體內(nèi)的ATP進行水解，放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下，聚磷菌有氧呼吸，不斷地放出能量，聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運輸從外部攝取H3PO4，其中一部分與ADP結(jié)合形成ATP，另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細(xì)胞內(nèi)，實現(xiàn)過量吸磷。通過排除剩余污泥或側(cè)流富集厭氧上清液將磷從系統(tǒng)內(nèi)排除，在生物除磷過程中，碳源微生物也得到分解。

常用工藝及升級改造
具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、SBR工藝、Bardenpho工藝、生物轉(zhuǎn)盤工藝等，這些工藝都是通過調(diào)節(jié)工況，利用各階段的優(yōu)勢菌群，盡可能的消除各影響因素間的干擾，以達到適應(yīng)各階段菌群生長條件，實現(xiàn)水處理效果。近年來隨著研究的深入，對常用工藝有了一些改進，目前應(yīng)用較廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進水工藝。
與傳統(tǒng)A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比，分段進水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境，具有脫氮除磷效率高、無需內(nèi)循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造，通過將生化反應(yīng)池分隔并使進水按一定比例分段進入各段反應(yīng)池，以充分利用碳源，解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進水工藝雖然對提高出水水質(zhì)有較好的效果，但該工藝并不能提高處理能力，當(dāng)水廠處于超負(fù)荷運行時，分段進水改造也不能達到良好的處理效果。
新型生物脫氮除磷理論與技術(shù)
近年來，科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，生物脫氮除磷過程中出現(xiàn)了超出傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論的現(xiàn)象，據(jù)此提出了一些新的脫氮除磷工藝，如：短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。

1.短程硝化反硝化工藝
傳統(tǒng)生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程，即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。
短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機碳源并縮短了反應(yīng)時間，因此實現(xiàn)與維持短程硝化反硝化具有實際工程應(yīng)用價值。實現(xiàn)短程硝化反硝化的關(guān)鍵在于硝化反應(yīng)過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖，即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機物濃度等。
具有代表性的短程硝化反硝化工藝為SHARON工藝，該工藝?yán)酶邷?30-36℃)抑制亞硝酸鹽氧化菌增殖、實現(xiàn)氨氧化菌積累，從而控制硝化反應(yīng)維持在NO2-階段，隨后進行反硝化。
2.同步硝化反硝化工藝
同步硝化反硝化工藝是指硝化和反硝化過程在同一個反應(yīng)器中進行，系統(tǒng)不需要明顯的缺氧時間或缺氧區(qū)域而能將總氮去除的工藝。利用固定化微生物技術(shù)將包埋有硝化細(xì)菌的微生物載體投入好氧池，氨氮去除率達到90%以上，處理效果有明顯提高。硝化細(xì)菌載體投加方便、抗沖擊負(fù)荷能力較強、運行管理方便、成本較低、處理效果較好，具有良好的應(yīng)用前景。
3.厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下，以NO2-作為電子受體，將NH3轉(zhuǎn)化為N2的工藝，反應(yīng)過程中無需有機碳源和O2的介入。從工程角度看，厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢，這一過程可以擺脫對傳統(tǒng)電子供體(有機碳源)的束縛，又可以省去硝化過程的需氧量，從而減少了剩余污泥，又節(jié)約了能源。此外，將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應(yīng)器中，可以充分利用垂直空間，減少占地。當(dāng)然，厭氧氨氧化工藝的反應(yīng)器形式不僅可以是顆粒污泥形式，也可以SBR、生物轉(zhuǎn)盤、移動床等。
雖然厭氧氨氧化技工藝有諸多優(yōu)點，但其工程應(yīng)用受限于厭氧氨氧化菌極低的生長率(世代時間10d左右)，反應(yīng)器啟動時間極長。目前，該工藝主要針對高NH4+、低COD且有一定余溫的污廢水，如厭氧消化液、垃圾滲濾液等。

同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應(yīng)器、*好氧反應(yīng)器、第二厭氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器及沉淀池構(gòu)成。污水進入*厭氧反應(yīng)器，與*好氧反應(yīng)器1回流的經(jīng)過硝化反應(yīng)的污水以及經(jīng)過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)以及厭氧釋磷，經(jīng)*厭氧反應(yīng)器處理過的混合液進入*好氧反應(yīng)池，在這個池內(nèi)主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過，后兩者的作用并不十分明顯。然后進入第二厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行發(fā)起反硝化和厭氧釋磷，主要以反硝化為主，去除氮元素。然后進入第二好氧反應(yīng)器，主要作用是吸收磷，其次為硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設(shè)置的反應(yīng)數(shù)目較多，運行比較繁瑣，成本較高，但處理效果好，脫氮率達百分之九十以上，除磷率可達百分之九十七。

(2)A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝，從本質(zhì)上來講，把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應(yīng)的系統(tǒng)依次設(shè)置厭氧反應(yīng)器，缺氧反應(yīng)器，好氧反應(yīng)器，沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行釋磷作用，然后進入缺氧反應(yīng)器，在此主要進行的是脫氮作用，其中硝態(tài)氮由好氧反應(yīng)器內(nèi)回流進入，經(jīng)過處理后的混合液進入好氧反應(yīng)器，在其中進行BOD的去除，硝化反應(yīng)以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反應(yīng)器。沉淀池的作用是進行泥水分離，經(jīng)