落錘式管材耐沖擊試驗機生產(chǎn)廠家關(guān)鍵詞語描述:
中值破壞質(zhì)量(mean failure mass)
落錘從一定高度落到試樣上，
造成50%試樣破壞時的質(zhì)量
中值破壞高度(mean failure height)
一定質(zhì)量的落錘到試樣上，
造成50%試樣破壞時的高度
中值破壞能量(mean failure energy)
造成50%試樣破壞的能量，
等于下落高度與中值破壞質(zhì)量之乘積(恒高度法)，
或等于恒質(zhì)量與中值破壞高度之乘積(恒質(zhì)量法)
沖擊高度(impact height)
由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。
試樣的破壞(failure of test specimen)
光照條件下，肉眼見到的沖擊所造成的裂痕或裂紋
沖擊缺口分U型和V型兩種
落錘式管材耐沖擊試驗機生產(chǎn)廠家使用方法
1.根據(jù)試驗要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度，制作好試樣備用。
2.確定錘體質(zhì)量。
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按"慢升"鍵，將錘體升離底部，按"停止"鍵，以便于安裝試樣。
6.打開試驗室門，將試樣置于V型鐵上。
7.觀察左邊光電開關(guān)紅指示燈狀態(tài):滅說明試樣太高光線不能通過，
亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點:用"慢降"、"慢升"鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，
按高度顯示表的零點"肖零"。
9.關(guān)好防護網(wǎng)、門，按"快升"鍵，標(biāo)尺指示升降高度，升至預(yù)定高度后按"停止"鍵。
10.沖擊:先按一下"預(yù)落錘"鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下"落錘"鍵，錘體下落，沖擊試樣。
注意:按下"預(yù)落錘"鍵:鍵止指示燈不亮，說明試樣太高，需重新調(diào)整試樣高度。
"預(yù)落錘"鍵:按動此鍵，進(jìn)入預(yù)落錘狀態(tài)(試樣安裝好后)，按下"落錘"鍵，錘體即刻落下，按其他鍵解除落錘狀態(tài)。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，
光電信號控制抱錘機構(gòu)迅速將反彈錘體夾(接)住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.按"快降"鍵，錘座上的插銷插入電磁閥座，并壓下微動開關(guān)，下降停止。
13.按第2步驟，取出試樣，再放入新試樣，重復(fù)步驟3-9，中途也可進(jìn)行一些調(diào)整檢查工作。
14.關(guān)機:關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
注意事項
1.試驗機應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)上，用地腳螺釘固定，
基礎(chǔ)中間應(yīng)注有Φ250mm深700mm的孔，調(diào)整機座底面使引導(dǎo)桿的鉛垂度為1/1000，
使錘座在引導(dǎo)桿內(nèi)活動自如，并與引導(dǎo)桿保持0.5-1mm的間隙，在升降絲桿上注入少量機油。
2.操作過程應(yīng)注意安全，錘體升降后不允許在錘體下進(jìn)行任何操作，關(guān)好防護門。
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主要技術(shù)指標(biāo)：
zui大沖擊能量：
300 J 可根據(jù)用戶要求增加沖擊能量值；可達(dá)到2000J
zui大沖擊高度：
2000 mm 標(biāo)尺誤差 ±１％
落錘質(zhì)量范圍：
0.25--15kg
落錘組合質(zhì)量：
zui大組合質(zhì)量15KG ± 0.1%
沖 頭 規(guī) 格：
A R=10mm
B R=20m
C R= 5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具中心偏差不大于2mm
電動提升機構(gòu)zui大提升力 20kgf
牽引電磁鐵zui大吸力不小于 20kgf
管材V型托板 200×300×25mm3
板材圓環(huán)型夾板 Ф 40±1.0mm
Ф 80±2.0mm
Ф 130±2.5mm
試樣尺寸 直徑20-400mm
四 標(biāo)準(zhǔn)配置：
主機 一臺
控制系統(tǒng) 一套
采集系統(tǒng) 一套
試驗軟件 一套
計算機 一套
打印機 一臺
試驗夾具 一套
錘頭 四只
試驗砝碼 一套
配套工具 一套
