?單軸伺服機械手產(chǎn)品介紹：

AH系列適用于50~550頓的各型臥式射出成型機的成品及水口取出。 型號有550/650/750/850/900/1000/1100，上下手臂型式有單截式及雙截式；上下行程從550~1100mm。可增加副臂用于三片模，同時夾成品與水口。橫行驅動方式標準為伺服馬達驅動。安裝可增加產(chǎn)能(20~30%)、降低產(chǎn)品的不良率、保障操作人員的正常生產(chǎn)、減少人工、有效的控制生產(chǎn)量、減少浪費。
機體結構
橫行軸采用伺服馬達驅動，上下及引拔軸使用氣缸驅動。橫行、上下手臂均使用進口的高剛性線性滑軌。引拔及上下使用質(zhì)量輕高剛性的鋁合金擠型梁配合線性軸承及高剛性軸承鋼，能達到取出速度快、高產(chǎn)能、震動小、使用壽命長的要求。
雙截式手臂
采用高剛性線性滑軌及鋁合金結構梁，特殊設計的皮帶倍速機構，大符度的縮短上下手臂的結構高度，上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程。除了可增加上下行的速度及穩(wěn)定度，并且可配合廠房高度低之場所。
壓力檢測
自動檢測氣源壓力是否足夠，如果壓力不足會自動警報顯示壓力不足，并自動彈出防落氣缸防止手臂下滑。
治具回路
預留氣壓管路與檢測訊號，預留一吸一抱兩個回路，可做吸夾抱等治具取出應用，可應付各種成品多樣化的取出。側姿倒角機構可配合公模或母模取出。固定倒角90度。
AC伺服馬達驅動
橫行軸選用Ac伺服馬達驅動，并采用精密級行星減速機以齒輪齒條傳動，速度快定位準；定位精度達∮0.1mm。可應用于定位要求高之取出。配合高剛性精密線性滑軌。動作平穩(wěn)順暢，耐磨耗使用壽命長。

單軸伺服機械手產(chǎn)品規(guī)格

一般規(guī)格

主要規(guī)格

機型表示： W：雙截式  I：單截式  D：成品臂+料頭臂 S：成品臂 P:正臂 R:副臂 Y：橫行伺服馬達驅動

產(chǎn)品關聯(lián)及細節(jié)圖

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、省人：機械手替代人工取件，直接節(jié)省了一個勞動力。根據(jù)模具結構情況，一個員工同 時也可以看多臺注塑機。
2、省時：用人工取件需要拉開注塑機門，一般單取產(chǎn)品就要3秒，加上取水口，就要花4-5秒。使用機械手只要1-2秒，效率提高了近3倍。
3、省錢：鑒于注塑生產(chǎn)環(huán)境，大部分企業(yè)招工困難，且流動性大，而機械手可以連續(xù)工作，為企業(yè)節(jié)約人工工資支出及員工管理成本。
4、高保障：注塑行業(yè)人工作業(yè)普遍存在周而復始的重復單一工作，容易產(chǎn)生工作麻痹、情緒化，精神不集中，漏取產(chǎn)品，常有壓模現(xiàn)象，甚至會造成工傷，用機械手替代人工就解決此生產(chǎn)隱患！
5、高產(chǎn)能：人工取物時間無法準確控制，時快時慢，加上人有惰性，員工實際作業(yè)時間只能達到80%左右，使用機械手生產(chǎn)周期穩(wěn)定，既可以降低產(chǎn)品不良率，又可以準確估算日產(chǎn)能，確定訂單交期時間，生產(chǎn)整體效率和企業(yè)形象得到提升。
6、*：使用機械手是一次性投入，通過節(jié)省人工、提高產(chǎn)能、降低不良率等可以短時間回本（一般在8-12個月，視注塑產(chǎn)品而定），而且后續(xù)長時間可以得到效益回報。

選擇我們的理由：

1、專注：專注行業(yè)12年，可為客戶免費提供整廠自動化改造方案；
2、經(jīng)濟：廠家自產(chǎn)自銷，減少中間銷售環(huán)節(jié)，直接讓利給用戶；
3、物美：采用精密零部件，經(jīng)行業(yè)多年使用驗證，組裝調(diào)試精心優(yōu)化，確保整機品質(zhì)    穩(wěn)定性及耐用性；
4、保障：所售產(chǎn)品一年質(zhì)保包換，免費提供教學培訓，品質(zhì)細節(jié)層層把關，減少使用及售后服務成本；
5、靈活：根據(jù)不同需求，可提供OEM代工、設計開發(fā)及非標定制；