在當(dāng)前時(shí)代之下，手機(jī)想必是被大家所熟知的一件物品，通常情況人們都離不開(kāi)手機(jī)，也越來(lái)越依賴(lài)手機(jī)給我們帶來(lái)的一切。一步手機(jī)從設(shè)計(jì)到成型是需要經(jīng)過(guò)很多的步驟的，其中焊接往往也是需要用到。

鋁合金手機(jī)中板中框激光焊的難點(diǎn)之一就是鋁合金材質(zhì)對(duì)激光的高反射。試驗(yàn)表明，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍、石墨涂層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射，有效地增大鋁合金對(duì)光束能量的吸收。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)接頭坡口幾何形狀對(duì)光束吸收率的影響，比如：尖Ｖ形坡口接頭比無(wú)坡口或方坡口接頭的吸收率要高得多。基于這一點(diǎn)，正信激光工程人員從焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方面考慮，利用設(shè)計(jì)合理工裝夾具來(lái)增加鋁合金中板中框表面對(duì)激光能量的吸收。

工業(yè)純鋁用脈沖激光焊能很好地焊接，焊后一般不會(huì)出現(xiàn)裂紋，但現(xiàn)在有些行業(yè)，焊后表面需要打磨，而激光脈沖焊后會(huì)有凹陷，打磨量會(huì)增加，這增加了加工周期和生產(chǎn)成本，而連續(xù)激光器可以很好的解決這些問(wèn)題。脈沖焊點(diǎn)不均勻，咬邊，表面有凹陷，飛濺較多，焊后強(qiáng)度不高。為了改善焊縫質(zhì)量，采用連續(xù)激光器焊接，焊縫表面平滑均勻，無(wú)飛濺，無(wú)缺陷，焊縫內(nèi)部無(wú)裂紋。

在鋁合金手機(jī)中板中框的焊接方面，連續(xù)激光器的優(yōu)勢(shì)很明顯 與傳統(tǒng)的焊接方法相比，生產(chǎn)效率高，且無(wú)需填絲；與脈沖激光焊相比可以解決其在焊后產(chǎn)生的缺陷，如裂紋 氣孔 飛濺等，保證鋁合金在焊后有良好的機(jī)械性能。焊后不會(huì)凹陷，焊后拋光打磨量減少，節(jié)約了生產(chǎn)成本，但是因?yàn)檫B續(xù)激光器的光斑比較小，所以對(duì)工件的裝配精度要求較高-東莞市正信激光科技有限公司擁有自己的夾具部門(mén)和設(shè)計(jì)部門(mén)可以完*客戶(hù)的激光焊與夾具匹配的問(wèn)題。

正信激光科技有限公司在鋁合金手機(jī)中板中框焊接方面擁有*的研究經(jīng)驗(yàn)和一大批成功案例，公司內(nèi)部有樣機(jī)可以隨時(shí)拿樣品來(lái)我們公司這邊試樣。東莞市正信激光科技有限公司歡迎您的光臨。

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