閥門鉆床主要用于平板、模具、汽車配件、工程機(jī)械配件、盤類、閥門、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
本產(chǎn)品配有內(nèi)出水主軸，可使用內(nèi)出水鉆頭(U鉆)高速鉆孔，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍。也可使用銑刀進(jìn)行銑削加工。本款設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)用，剛性足，大可鉆φ60孔，進(jìn)料寬度2300mm，有效加工2000mm，長(zhǎng)度有效行程2000mm，可選配直排式刀庫(kù)實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多道工序。是代替搖臂鉆，企業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換機(jī)器代人的好幫手！
閥門鉆床的工作臺(tái)帶有四爪液壓自定心卡盤，工件一次裝夾自動(dòng)定心，無(wú)需每個(gè)工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。解決分度圓在2000mm直徑以內(nèi)的工件在上料后用壓板裝夾，再尋邊找中心，耗工耗時(shí)效率慢，裝夾時(shí)間大于加工時(shí)間的問題。自主研發(fā)的四爪自定心卡盤，卡爪行程大，工件在裝夾時(shí)不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結(jié)構(gòu)。解決了市面上液壓或氣動(dòng)卡爪行程很小，大型工件吊裝時(shí)會(huì)撞擊卡爪導(dǎo)致卡盤損壞的情況。
操作規(guī)程：
1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、*、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2、機(jī)床通電啟動(dòng)后，*行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、*、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開始正常工作。
3、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、*干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否*無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞*及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4、自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及*等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離*回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與*號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。
8、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。
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