山東威力重工設(shè)計(jì)的400噸多向鍛造液壓機(jī)采用多向鍛造工藝作為一種新興的模鍛工藝，具有提高材料利用率、減少后續(xù)加工量、塑性好、力學(xué)性能高等優(yōu)點(diǎn)，其變形實(shí)質(zhì)是復(fù)合了擠壓和模鍛，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件在多向鍛造液壓機(jī)上加工時(shí)可以一次成型，傳統(tǒng)的多向鍛造液壓機(jī)，其水平方向左右各有一只缸，通常是用來擠壓，而對(duì)于類似三通形狀的產(chǎn)品，因結(jié)構(gòu)限制，多只能沖兩只內(nèi)孔，而且對(duì)于有些產(chǎn)品需要垂直方向成型的，水平方向只能用來鎖模，無法沖孔。

400噸多向鍛造液壓機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，框式結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用；框架式結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)；液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；采用進(jìn)PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便。具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規(guī)范。底梁內(nèi)配有液壓墊，通過操作面板選擇，液壓墊可以實(shí)現(xiàn)有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環(huán)。 本系列壓機(jī)適用于拉深、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝，特別適用以下領(lǐng)域：·汽車零部件·家用電器·廚房用具·其它：拖拉機(jī)，摩托車，航天，航空。

400噸多向鍛造液壓機(jī)在進(jìn)行多向模鍛鍛造時(shí)，由兩個(gè)或多個(gè)凸模(或凸模芯)自不同方向，同時(shí)或依次對(duì)壞料加壓進(jìn)行擠壓或鐓擠成形。

1、材料利用率高，與開式模鍛相比無飛邊材料的浪費(fèi)，鍛件形狀可設(shè)計(jì)成空心，且取消或減少?zèng)_孔的模鍛斜度，從而節(jié)約金屬30％-50％。

2、鍛件性能好，由于多數(shù)鍛件的形狀是由模鍛成形的多向模鍛液壓機(jī)，多向模鍛液壓機(jī)纖維組織沿鍛件輪廓分布，因此多向模鍛液壓機(jī)的力學(xué)性能好，一般強(qiáng)度可提高30％以上。

400噸多向鍛造液壓機(jī)的多向鍛造工藝。包括以下步驟，

（1）棒料切割的步驟；

（2）將棒料段進(jìn)行加熱的步驟；

（3）將棒料段進(jìn)行預(yù)鍛制坯的步驟；

（4）將預(yù)鍛后的棒料段在多向鍛壓機(jī)上進(jìn)行終鍛成型的步驟；（

（5）將終鍛成型后的工件在沖孔壓機(jī)上進(jìn)行沖孔的步驟。

多向鍛造工藝將生產(chǎn)過程劃分為切割、加熱、預(yù)鍛制坯、終鍛成型等步驟，在終鍛成型步驟中采用多向鍛壓機(jī)進(jìn)行加工，工藝簡單、成本降低、鉆桿接頭的質(zhì)量得到了提升。