無錫浩普 去毛刺工具 正反倒角刀 可加工鋁件、不銹鋼毛刺
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可換刀片式去毛刺倒角刀
SV-BW系列*是無錫浩普科技有限公司為滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求，提供了一個更簡單更靈活的解決方案。創(chuàng)新的SV-BW*技術使得前后向去毛制加工更為簡單,能夠通過人工方方便便捷的更換刀片。整個SV-BW 系統(tǒng)僅有5個簡單的部件組成，保證產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性。
對通孔的去毛刺或倒角操作只需一個機加工過程即可完成，而無需改變主軸的轉(zhuǎn)向。主軸的正向旋轉(zhuǎn)配合*的正向工進來實現(xiàn)正向倒角的加工，一旦倒角達到預設尺寸，刀片會*收入刀桿內(nèi)，隨后快進穿過工件，一個加工周期便完成。一旦通過孔的后側(cè)，其內(nèi)部的工作機構會使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直線進給加工出合適的后向倒角。
SV-BW*系統(tǒng)簡潔設計方案決定了該*是適用于高效穩(wěn)定生產(chǎn)的理想選擇，而無需復雜的或耗時的預調(diào)過程。鉆孔的直徑?jīng)Q定了所需要的刀桿的尺寸，倒角的大小可通過尾部的調(diào)節(jié)螺絲和進給量來調(diào)整。
很多客戶都會擔心刮傷內(nèi)孔擴大內(nèi)孔，其實這個是*無需擔心的，為了保證生產(chǎn)效率*可一直旋轉(zhuǎn)入孔，內(nèi)孔粗糙度不達到Ra0.8以下是不會刮花內(nèi)孔的，另外因為切削刃外側(cè)是圓弧設計，所以只會對內(nèi)孔有輕微的擠壓并不會造成擴孔的現(xiàn)象。
可換刀片式去毛刺倒角刀
1 產(chǎn)品分類例如（2.8-3.18)，代表孔加工的范圍，在這個范圍內(nèi)的孔都可以加工。
2 購買前需告知
1.孔的直徑和孔的深度；
2.加工什么的材質(zhì)的工件；
3.平面孔還是交叉孔，去毛刺還是倒角；
4.在什么機床上加工。
如產(chǎn)品工件太復雜，請?zhí)峁┕ぜD紙給我們，我們可以給您選擇合適的方案！
適用范圍廣
專業(yè)的去毛刺倒角刀更懂你的需求 讓你愛不釋手
不僅適合普通機械加工件的倒角，更適合于精密難倒角加工件的倒角與去毛刺。如：航空，汽車工業(yè)零部件、電動閥，發(fā)動機缸體，圓柱體，球體通孔，內(nèi)壁孔。
產(chǎn)品名稱： 舍棄式去毛刺倒角刀
結(jié)構介紹： 倒角刀由刀桿體，刀片（單刀片和雙刀片）和彈性閉合槽構成；前段為入孔導向體，刀片前端為45度，內(nèi)端為33度角，槽口為6度角。
關于毛刺工具的加工參數(shù)：
孔徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 (RPM) | 進刀速度(mm/lap) |
≤2~5 | 1500~1750 | 0.025~0.1 |
6~9 | 800~1000 | 0.025~0.15 |
≥10 | 600~650 | 0.05~0.2 |
關于去毛刺倒角刀的壽命：
加工鋁件的壽命：1.5萬個孔左右
加工鑄鐵件 ：5000-8000個孔左右
加工鋼件 ：3000-5000個孔左右
加工不銹鋼和銅件 ：2000左右個孔左右
注意：以上壽命僅供參考！！！
壽命由多個方面決定的:
1, 工件的材質(zhì)
2,被加工孔孔口弧度大小
3,前道工序加工出來的孔的質(zhì)量
4,加工環(huán)境（機床主軸跳動是否厲害，冷卻是否到位，自動進給還是手動進給）
以上都有關系！
加工表面質(zhì)量高：
與使用砂輪或其他去毛刺工具相比，由于該去毛刺工具采用尖銳切削刃進行切削，所以加工表面光滑度高。
會不會刮傷內(nèi)孔?
很多客戶都在問會不會刮傷內(nèi)孔，擴大內(nèi)孔，放心這個*不會的，為了節(jié)省時間咱們的*可一直旋轉(zhuǎn)過孔，內(nèi)孔光潔度不達到Ra0.8以下是不會有刮傷或擴孔的。
裝夾方便
內(nèi)孔倒角去毛刺工具裝夾方便，不需要特制裝夾頭，幾乎所有旋轉(zhuǎn)加工設備與工具都可以使用，如：鉆床，銑床，車床，加工中心，電動工具等。
刀片可以修磨、更換
刀片可以修磨、更換。刀片角度設計科學合理，性能好
進口M35含鈷高速鋼
M35鋼是上通用的含鈷的高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)的特點
彈性強度高
由于自身的彈性強度可以實現(xiàn)加工操作，無論手工操作還是自動定時都能獲得良好的加工效果。
對準中心
毛刺工具與孔中心位置對齊，防止撞刀， 使機用壽命與效率更高。
--------------------------買家必讀--------------------------
常見問題
對于交叉孔，相交叉的兩個孔徑大小有2.5倍以上差距，使用效果比較好，低于2.5倍徑的話可能會有倒角不完整，毛刺去除不干凈的情況。橢圓孔、破口孔不能使用。
1、材料加工硬度建議在HRC35度以下。
2、旋轉(zhuǎn)進出孔口，只需正轉(zhuǎn)，無需正反轉(zhuǎn)或停頓。
3、本品傾向于去毛刺加工，因為彈性切削，倒角角度只能通過進給參數(shù)來控制。
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