產(chǎn)品簡介
電火花金剛石鉆頭修整機，簡稱YKDZ -30A，是一種 電加工設(shè)備，該機是我司于201 8年研發(fā)并成功投放市場的全新機型，專門應(yīng)用于汽車玻璃、光伏玻璃、手機屏、建筑玻璃等金剛石鉆頭的槽孔自動加工成型修整。此機是利用工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，
特別適用于高硬度導電工件的加工。電火花金剛石鉆頭修整機便是電火花加工的范例，解決了傳統(tǒng)鉆頭分度加工時人工分度、移位過程中產(chǎn)生的浪費時間與精度偏差等問題。
機床由主機、脈沖電源、自動進給控 制系統(tǒng)和工作介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等組成。主要傳動部件采用了v型線軌和滾珠絲杠等高精密配套件組裝完成，保證機
床長壽命，高精度，*穩(wěn)定的運行。電柜采用*的觸摸屏與PLC控制，主軸頭采用伺服加工方式保證了工件的槽型。具有加工效率高、精度高、自動
圓周分度、自動水平移位，節(jié)省人工等特點。電火花金剛石鉆頭機外型設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊、堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)設(shè)計上以大限度的考慮人性化
為設(shè)計的指導思想。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、自適應(yīng)放電加工控制，電源采用我廠自主研發(fā)針對金剛石鉆頭放電加工
控制技術(shù);配置銅電極加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
2、工件圓周分度，x軸位移，錯位角度，系統(tǒng)自動- -次加工完成。
3、主軸定點控制、放電間隙檢測，伺服跟蹤控制及防積碳功能。
4、實時跟蹤顯示當前各軸坐標值，觸摸屏輸入，PLC控制。
5、小電流低損耗高速加工。
6、操作面板可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，升級手控盒控制單元，操作人性化。
7、主要功率輸出極采用進口Voms管，整機經(jīng)24小時短路運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
8、回油口加裝篩式過濾網(wǎng)。

 9、機床潤滑采用自動集中潤滑系統(tǒng)。
10、工作袖箱配套排風系統(tǒng)，配置LED工作照明燈，安全環(huán)保無污染。
性能配置
1、銅電極電路針對金剛石鉆頭，銅電極開發(fā)的電路，高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多段高頻參數(shù)設(shè)置，自動完成粗中精加工。
機床具有端面自動定位清零功能，使加工前的定位工作準確、方便。
機床具有自動清弧電路，在放電加工的過程中可實時檢測工件和電極之間的間隙狀況，在發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時，可適時地進行清弧處理。它
機床可記憶當前坐標系的坐標值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時，重新開機后仍可保存坐標值。
6、操作人性化，觸摸屏輸入方式，10"高分辨率TFT-LCD顯示屏;
7、驅(qū)動系統(tǒng)采用自動伺服系統(tǒng);放電軸采用精密滾動絲杠。
8、控制系統(tǒng)采用我廠自主研發(fā)的專業(yè)針金剛石鉆頭采用銅加工小電流、高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服加工系統(tǒng);
9、樹脂砂去應(yīng)力高級鑄造，經(jīng)過人工時效處理，組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;機床外觀設(shè)計大方，C型結(jié)構(gòu)床身，加工精度高，堅固結(jié)實，具有*的實用性能。
10、工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)采用高效、低噪音泵和過濾棉。
三.主要技術(shù)參數(shù)