小型電動zx40鉆銑床
小型電動zx40鉆銑床
鉆銑床主要特點(diǎn):
1.本機(jī)床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削;
2.本機(jī)床有12級變速,速度范圍廣,適合于各種常用的 軟硬材質(zhì)的加工;
3.主軸箱及工作臺均可升降,也可繞立柱回轉(zhuǎn),擴(kuò)大了加 工范圍;
4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實,;
5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時鉆、擴(kuò)、 鉸、攻。
標(biāo)準(zhǔn)附件:鉆夾頭錐柄接桿下刀鐵扳手拉桿
【維修保養(yǎng)】
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
【安全規(guī)則】
1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時,不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時注意銑床手柄是否會撞擊人。
4:使用銑床進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及*,禁止用手去托刀盤。
根據(jù)客戶要求工作臺可安裝進(jìn)刀器,實現(xiàn)自動進(jìn)給,提高工作效率。
ZXTM-40鉆銑床主要技術(shù)參數(shù) | ZXTM40 |
鉆孔大直徑(mm) | 40 |
端銑大寬度(mm) | 100 |
立銑大直徑(mm) | 20 |
鏜孔大直徑(mm) | 120 |
大攻絲直徑(mm) | M16 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 120-550 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 168-3160 |
主軸行程(mm) | 120 |
工作臺尺寸(mm) | 800*240 |
工作臺行程(mm) | 400*250 |
外形尺寸(mm) | 1100×1050×1330 |
電動機(jī)功率(Kw) | 1.5 |
凈重/毛重(Kg)
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