濟(jì)寧市城鎮(zhèn)污水處理裝置
濟(jì)寧市城鎮(zhèn)污水處理裝置
一、A/O工藝
1、基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過(guò)回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。
2、A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2) 流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
(3) 缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
(4) 容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國(guó)外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(5) 缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。
結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、A/O工藝的缺點(diǎn)
(1)由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的
污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;
(2)若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
(3) 影響因素
水力停留時(shí)間 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥濃度MLSS(>3000mg/L)污泥齡( >30d )N/MLSS負(fù)荷率( <0.03 )進(jìn)水總氮濃度( <30mg/L)
二、A2/O工藝
1、基本原理
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法,運(yùn)行管理要求高,所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō),當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化,從而影響給水水源時(shí),才采用該工藝。
2、 A2/O工藝特點(diǎn):
(1)污染物去除效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,有較好的耐沖擊負(fù)荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
(5)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中,該工藝流程為簡(jiǎn)單,總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。
(6)在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下,絲狀菌不會(huì)大量繁殖,SVI一般小于100,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。
(7)污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。
3、A2/O工藝的缺點(diǎn)
(1)反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大;
(2)污泥內(nèi)回流量大,能耗較高;
(3)用于中小型污水廠費(fèi)用偏高;
(4)沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差;
(5)污泥滲出液需化學(xué)除磷。
三、氧化溝
1、基本原理
氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng),因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無(wú)終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)負(fù)荷低,其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長(zhǎng)方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。
2.氧化溝工藝特點(diǎn)
(1)構(gòu)造形式多樣性
基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形,而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣,溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。可以是單溝系統(tǒng)或多溝系統(tǒng);多溝系統(tǒng)可以是一組同心的互相連通的溝渠,也可以是相互平行,尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉淀池分建的氧化溝也有合建的氧化溝,合建的氧化溝又有體內(nèi)式和體外式之分,等等。多種多樣的構(gòu)造形式,賦予了氧化溝靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行性能,使他可以按照任意一種活性污泥的運(yùn)行方式運(yùn)行,并結(jié)合其他工藝單元,以滿足不同的出水水質(zhì)要求。
(2)曝氣設(shè)備的多樣性
常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式,如采用表曝氣機(jī)的卡魯塞爾氧化溝,采用轉(zhuǎn)刷的帕斯維爾氧化溝等等,與其他活性污泥法不同的是,曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設(shè),數(shù)目應(yīng)按處理場(chǎng)規(guī)模、原污水水質(zhì)及氧化溝構(gòu)造決定,曝氣裝置的作用除供應(yīng)足夠的氧氣外,還要提供溝渠內(nèi)不小于0.3m/s的水流速度,以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。
(3)曝氣強(qiáng)度可調(diào)節(jié)
氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以通過(guò)兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過(guò)出水溢流堰調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深,進(jìn)而改變曝氣裝置的淹沒(méi)深度,使其充氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。淹沒(méi)深度的變化對(duì)曝氣設(shè)備的推動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響,從而可以對(duì)進(jìn)水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用;其二是通過(guò)直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速:由于機(jī)電設(shè)備和自控技術(shù)的發(fā)展,目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時(shí)可以調(diào)節(jié)的,從而可以調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度的推動(dòng)力。
(4)簡(jiǎn)化了預(yù)處理和污泥處理
氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡都比一般生物處理法長(zhǎng),懸浮裝有機(jī)物與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較*的穩(wěn)定,姑氧化溝可以不設(shè)初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長(zhǎng),負(fù)荷低,排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定,剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化,而只需進(jìn)行濃縮和脫水。
3、氧化溝工藝的缺點(diǎn):
(1)污泥膨脹問(wèn)題 當(dāng)廢水中的碳水化合物較多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化溝中污泥負(fù)荷過(guò)高,溶解氧濃度不足,排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹;非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高,細(xì)菌吸取了大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),由于溫度低,代謝速度較慢,積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì),使活性污泥的表面附著水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨脹。
(2)泡沫問(wèn)題 由于進(jìn)水中帶有大量油脂,處理系統(tǒng)不能*有效地將
其除去,部分油脂富集于污泥中,經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌,產(chǎn)生大量泡沫;泥齡偏長(zhǎng),污泥老化,也易產(chǎn)生泡沫。
(3)污泥上浮問(wèn)題 當(dāng)廢水中含油量過(guò)大,整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕,在操作過(guò)程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間,易造成缺氧,產(chǎn)生腐化污泥上浮;當(dāng)曝氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在池中發(fā)生高度硝化作用,使硝酸鹽濃度高,在二沉池易發(fā)生反硝化作用,產(chǎn)生氮?dú)猓刮勰嗌细。涣硗猓瑥U水中含油量過(guò)大,污泥可能挾油上浮。
(4)流速不均及污泥沉積問(wèn)題 在氧化溝中,為了獲得其*的混合和處理效果,混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。一般認(rèn)為,低流速應(yīng)為0.15m/s,不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)刷的浸沒(méi)深度為250~300mm,轉(zhuǎn)盤的浸沒(méi)深度為480~ 530mm。與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比,轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/10~1/12,轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7,因此造成氧化溝上部流速較大(約為0.8~1.2m,甚至更大),而底部流速很小(特別是在水深的2/3或3/4以下,混合液幾乎沒(méi)有流速),致使溝底大量積泥(有時(shí)積泥厚度達(dá)1.0m),大大減少了氧化溝的有效容積,降低了處理效果,影響了出水水質(zhì)。
四、SBR工藝
1、工藝原理
在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥,當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí),微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝,將有機(jī)物降解并同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過(guò)程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過(guò)程完成。
2、SBR工藝特點(diǎn)
(1)理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
(2)運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
(3)耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
(4)工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
(5)處理設(shè)備少,構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于操作和維護(hù)管理。
(6)反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
(7)SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
(8)脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。
(9)工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
3、SBR工藝的缺點(diǎn)
(1)間歇周期運(yùn)行,對(duì)自控要求高;
(2)變水位運(yùn)行,電耗增大;
(3)脫氮除磷效率不太高;
(4)污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。
五、CAST工藝
1、CAST工藝原理
CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡(jiǎn)稱,CASS池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程,這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。
2、CAST工藝特點(diǎn)
(1)運(yùn)行靈活可靠
● 生物選擇器可以根據(jù)污水水質(zhì)情況,以好氧、缺氧和厭氧三種方式運(yùn)行。選擇器可以恒定容積也可以可變?nèi)莘e運(yùn)行
● 可任意調(diào)節(jié)狀態(tài),發(fā)揮不同微生物的特性
● 選擇器容積可變,避免產(chǎn)生污泥膨脹,提高了系統(tǒng)的可靠性
● 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),工業(yè)廢水、城市污水處理都適用
(2)處理構(gòu)筑物少,流程簡(jiǎn)單
● 池子總?cè)莘e減少,土建工程費(fèi)用低
● 不需設(shè)二次沉淀池及其刮泥設(shè)備,也不用設(shè)回流污泥泵站
(3)可實(shí)現(xiàn)除磷脫氮
● 調(diào)節(jié)生物選擇器可變?nèi)莘e的曝氣和非曝氣順序,提高了生物除磷脫氮效果
(4)節(jié)省投資
● 構(gòu)筑物少,占地面積省
● 設(shè)備及控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單
● 曝氣強(qiáng)度小,不須大氣量的供氣設(shè)備
● 運(yùn)行費(fèi)用低
3、工藝缺點(diǎn)
(1)間歇周期運(yùn)行,對(duì)自控要求較高;
(2)變水位運(yùn)行,電耗增大;
(3)容積利用率較低;
(4)污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。