每天40噸醫(yī)院污水處理設(shè)備設(shè)施
污水處理不僅有著巨大的經(jīng)濟效益，處理后的污水可作為灌溉水或其他用途，從而節(jié)約淡水資源；還有巨大的社會效益和環(huán)保效益。不管是個人還是企業(yè)，都應(yīng)該為國家的環(huán)保事業(yè)添磚加瓦，一起攜手保護我們的地球家園。
每天40噸醫(yī)院污水處理設(shè)備設(shè)施
微生物在廢水生物處理中的作用
微生物在廢水生物處理中主要有三個作用：
①去除溶解性有機物（以COD或BOD5表示）（將其轉(zhuǎn)化成CO2和H2O），去除其它溶解性無機營養(yǎng)元素如N（終轉(zhuǎn)化為N2氣）、P（轉(zhuǎn)化為富含磷的剩余污泥從水中分離出來）等；
②絮凝沉淀和降解膠體狀固體物（某些難降解顆粒或膠體狀有機物，可以通過微生物產(chǎn)生的胞外多聚物等具有絮凝效果的物質(zhì)發(fā)生沉淀，與剩余污泥一同被排出系統(tǒng)；或通過吸附較長期地滯留在系統(tǒng)內(nèi)而被緩慢降解）；
③穩(wěn)定有機物（某些有毒有害難降解有機物可以被微生物初步分解或部分降解，而減輕毒性作用或得到部分穩(wěn)定，或終被*轉(zhuǎn)化為無機物而得到穩(wěn)定）。
微生物代謝過程簡介
微生物代謝的基本要素
①能源：化學(xué)能，或光能——化能營養(yǎng)型、光能營養(yǎng)型；
②碳源：有機碳，或無機碳——異養(yǎng)型、自養(yǎng)型；
③無機營養(yǎng)元素——又分為宏量元素，如：N、P、S、K、Ca、Mg等，在處理工業(yè)廢水時，N、P元素與所需要去除的有機污染物之間的營養(yǎng)平衡問題有時會很關(guān)鍵，必要時就需要在進行中投加一定量的N、P；以及微量元素，如Fe、Co、Ni、Mo等，微量元素對于某些特殊的細菌如產(chǎn)甲烷細菌等的生長十分重要，因此在設(shè)計和運行厭氧生物反應(yīng)器時，應(yīng)給予足夠的重視，否則會出現(xiàn)所謂的“微量元素缺乏癥”；
④特殊有機營養(yǎng)物（也稱生長因子，如維生素、*等）：對于某些特殊細菌，某些特殊的維生素對其生長的影響會很大，因此，在必要時應(yīng)考慮補充。
廢水生物處理中涉及的微生物代謝過程主要有：
①化能異養(yǎng)型代謝：在廢水生物處理中主要的代謝形式，主要用于對廢水中有機物的去除，包括主要的好氧細菌和厭氧細菌；
②化能自養(yǎng)型代謝：也是廢水生物處理中常見的一種代謝形式，主要包括硝化細菌（將氨氮氧化為亞硝酸鹽，或進一步氧化為硝酸鹽）、氫細菌（對其的應(yīng)用還處在研究階段）、鐵細菌等；
③光合異養(yǎng)型代謝：利用光合細菌以高濃度有機廢水為基質(zhì)生產(chǎn)菌體蛋白；
④光合自養(yǎng)型代謝：在廢水生物處理中少有應(yīng)用。
物理處理技術(shù)通常用于生物法處理之前的預(yù)處理、資源化分離，或者之后的深度處理工藝中。對于高濃度有機廢水，采用物理法進行預(yù)處理手段往往是對廢水中的懸浮物、有價物質(zhì)等的分離回收過程，同時為后續(xù)生物處理或化學(xué)處理創(chuàng)造更好的條件。
①常規(guī)物理處理技術(shù)
常規(guī)物理處理技術(shù)包括混凝、沉淀、氣浮、過濾、中和、吹脫等，目前研究和應(yīng)用已比較成熟。此外，物理處理方法還包括吸附、膜分離技術(shù)、熱蒸發(fā)技術(shù)以及兩種技術(shù)形成的組合工藝四大類。
吸附法的處理對象主要是廢水中生化難以降解的有機物或用一般氧化法難以氧化的溶解性有機物。如處理含烴類、油類廢水、含酚廢水、硝基化合物廢水、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環(huán)化合物、合成染料、DDT等。不僅能去除難降解的有機物，降低COD，還能使廢水脫色、除臭。但是，目前吸附技術(shù)對工藝廢水組分比較單一的研究較多，對多組分的體系，因為沒有資源化的價值，所以吸附不是很實用，尤其是吸附飽和后不能很好的再生，或再生后的飽和吸附量下降，帶來經(jīng)濟性問題，用吸附來解決難降解有機廢水大型工程化應(yīng)用不多。
目前，在化工及石油工業(yè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用的膜分離技術(shù)有五種，分別是超濾、微濾、納濾、電滲析和反滲透。膜法進行分離回收物質(zhì)具有分離效果好，設(shè)備簡單，操作簡便和成本低的特點。在抗生素發(fā)酵廢水、含醚廢水、石油工業(yè)廢水、化學(xué)工業(yè)廢水中得到了一些初步的應(yīng)用。但膜分離技術(shù)也存在膜污染、堵塞、腐蝕、使用壽命短等亟待解決的問題，尤其是當TDS較高時，其脫鹽率會急劇下降。
蒸發(fā)或蒸餾工藝可以達到濃縮溶液、獲取溶質(zhì)、制取純凈溶劑等目的，得到廣泛應(yīng)用。目前，主要采用多效蒸發(fā)(MED)工藝來提高加熱蒸汽的利用率和改善傳熱條件，從而降低蒸發(fā)單元的能耗。為減小蒸汽耗量，又研發(fā)出采用機械蒸汽再壓縮(MVR或MVC)技術(shù)的蒸發(fā)器。
蒸發(fā)或蒸餾技術(shù)面臨的主要問題，一是能耗過高，在該過程中消耗大量的能量回收溶劑或溶質(zhì)，因此，解決蒸發(fā)或蒸餾技術(shù)能耗過高的問題是該技術(shù)可以廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。二是高濃度難降解有機廢水中成分復(fù)雜，會產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢、傳熱系數(shù)下降以及沸點升高等不利于蒸發(fā)或蒸餾進行的因素；三是經(jīng)過蒸發(fā)或蒸餾處理后會有更高濃度濃縮液(如濃鹽水、濃漿等)的排放。
膜生物反應(yīng)器是利用膜組件進行固液分離，將截流的污泥回流至生物反應(yīng)器中，透過水外排。膜組件是MBR中主要的部分，它是把膜以某種形式組裝成一個基本單元，相當于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池。在膜組件中，活性微生物與污水充分接觸，不斷氧化污水中的那部分能被其降解的有機物，而不能被微生物降解的有機物和無機物及活性污泥、懸浮物、各類膠體、大部分細菌則被截留，從而實現(xiàn)對污水處理凈化的目的。
膜生物反應(yīng)器的特點及應(yīng)用現(xiàn)狀
MBR工藝特點
MBR（膜生物反應(yīng)器技術(shù)）是膜分離技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物，該技術(shù)的特點是以超、微濾膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥處理過程中的泥水重力沉降分離過程，由于采用膜分離，因此可以保持很高的生物相濃度和非常優(yōu)異的出水效果。可有效去除水中的有機物與氨氮等污染物質(zhì)，與其他生物處理技術(shù)相比具有以下特點：
（1）占地面積小，約為傳統(tǒng)工藝占地的1/2~1/3；
（2）高生物負荷率，可達2~5KgCOD/（m3•d）；
（3）低污泥產(chǎn)率，為常規(guī)方法的10~30%；
（4）系統(tǒng)不受污泥膨脹的影響；
（5）出水水質(zhì)良好穩(wěn)定；
（6）抗沖擊負荷能力強，可適應(yīng)2~3倍的水質(zhì)、水量變化；
（7）自動化程度高，運行管理簡便；
（8）模塊化，易于擴建。它用膜分離取代傳統(tǒng)活性污泥處理工藝中的二沉池，而達到強化污水凈化效果的目的。
膜分離生物反應(yīng)器按照膜組件的放置方式可分為分體式（分置式）和一體式（浸沒式）膜生物反應(yīng)器。
分體式生物反應(yīng)器
分體式生物反應(yīng)器把生物反應(yīng)器與膜組件分開放置，生物反應(yīng)器的混合液經(jīng)泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下混合液中的液體透過膜得到系統(tǒng)出水，活性污泥則被截留，并隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。
一體式生物反應(yīng)器
一體式系統(tǒng)則直接將膜組件置于反應(yīng)器內(nèi)，通過泵的抽吸得到過濾液，膜表面清洗所需的交錯流由空氣攪動產(chǎn)生，曝氣器設(shè)置在膜的正下方，混合液隨氣流向上流動，在膜表面產(chǎn)生剪切力，以減少膜的污染。一體式膜生物反應(yīng)器可集沉淀過濾曝氣膜濾于一體，便于管理，優(yōu)于分體式膜生物反應(yīng)器，在工程上應(yīng)用較多。
膜生物反應(yīng)器利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子物質(zhì)截留住，活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)，有效降解有機物，孔隙率不大于0.08μm級膜將凈水與雜質(zhì)*分離，出水中SS值趨于零。絕大部分的細菌、微生物、熱源、病毒隨同它的載體一道被截留在污水中，后續(xù)消毒手段可作為殺菌的雙重保險，避免了傳統(tǒng)工藝可能會出現(xiàn)的水質(zhì)不合格的問題，出水水質(zhì)*得到保證。
膜生物反應(yīng)器的前處理與后處理極其簡單，占地小，可程控化管理。MBR反應(yīng)器中的有機物在MBR池內(nèi)被自身分解氧化，基本不產(chǎn)生剩余污泥，極少需要排泥，不產(chǎn)生二次污染，僅需利用簡單的PLC技術(shù)對水位進行自動控制、膜污染報警及開啟相應(yīng)反洗設(shè)施即可程控化管理。因此，一體式膜生物反應(yīng)器工藝通過膜在中水處理工藝中得到廣泛的應(yīng)用。
