提供資質(zhì)
供應(yīng)鑫誠達(dá)建材fs巖棉復(fù)合砂漿設(shè)備
1）所有物料均實(shí)現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實(shí)現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，鑫誠達(dá)公司生產(chǎn)的fs板設(shè)備對于車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；
5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
6）整套fs板設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀大氣、上檔次。
公司目前在全國各地有多條生產(chǎn)線在運(yùn)行，如河北、河南、江蘇、內(nèi)蒙古，云南，山西，安徽，湖北，貴州等地推廣使用。得到客戶、省級及國家建設(shè)部門的高度認(rèn)可。
歡迎前來參觀考察，
1）.保溫材料
選擇XPS板作為復(fù)合保溫外模板保溫層材料。XPS板導(dǎo)熱系數(shù)小，抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優(yōu)異，是目前一種較好的輕質(zhì)保溫材料。
2）.膠凝材料
選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強(qiáng)層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強(qiáng)筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強(qiáng)度高、耐久性優(yōu)異。
3）.骨料
選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結(jié)加強(qiáng)層、粘結(jié)層、保溫過度層和加強(qiáng)筋用砂。
4）.玻化微珠
選取玻化微珠作為保溫過度層的輕質(zhì)填充材料。
5）.膠粉
選取德國瓦克公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度、耐水性等各項性能。
6）.外加劑
為有效改善復(fù)合保溫各層的物理力學(xué)性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。
7）.耐堿玻纖網(wǎng)格布
選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復(fù)合保溫模板兩側(cè)，提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學(xué)強(qiáng)度。 錢眼2第4已滿
2.生產(chǎn)工藝及設(shè)備
1）.復(fù)合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。
b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。
c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，養(yǎng)護(hù)7天，保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層、加強(qiáng)筋、保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，自然養(yǎng)護(hù)28天后出廠。
2）復(fù)合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備
復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)、工作抬架、抹平裝置、傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī)、料漿攪拌機(jī)采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
供應(yīng)鑫誠達(dá)建材fs巖棉復(fù)合砂漿設(shè)備
