摘要：硫化罐工藝襯橡膠復合管道運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐磨、耐腐蝕性和耐高溫性很好的對輸送管路起到保護作用。

    我公司擁有一支高素質(zhì)，經(jīng)驗豐富的預應力施工團隊，具有各種高、中級管理與專業(yè)技術人才，技術力量雄厚，遵循“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是打開市場大門的金鑰匙；多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提高企業(yè)形象；優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是走向迣鎅的橋梁；優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是市場競爭必勝”的運營理念，公司引進具有xian進水平的防腐耐磨管道生產(chǎn)線和離心設備及檢測設備。創(chuàng)造了*的企業(yè)文化以及*的企業(yè)理念，堅持務實誠信、守法經(jīng)營，專業(yè)專注，誠信為本。經(jīng)過多年的不斷努力及發(fā)展，公司在質(zhì)量、品牌、社會責任、企業(yè)文化等方面贏得了社會各界的廣泛認同。

    硫化罐工藝襯橡膠復合管道的制作流程：1、選用良好的無縫鋼管、直縫鋼管作為母材，經(jīng)過噴砂除銹方可制作。2、按照圖紙要求下料、兩端焊接法蘭、處理。3、鋼管內(nèi)部底涂兩遍，中涂兩遍。4、人工橡膠板下料、鋼管內(nèi)部貼膠板、修邊。5、進入高溫蒸汽硫化罐、蒸汽硫化。6、朂后電火花檢測、有沒有襯膠缺陷。

    作為專業(yè)的硫化罐工藝襯橡膠管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“重視產(chǎn)品質(zhì)量，加強企業(yè)管理；信譽是質(zhì)量的體現(xiàn)。信譽來源于質(zhì)量，質(zhì)量來源于素質(zhì)；日復一日，精益求精；年復一年，效益滿贏”的運營理念，襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結構為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低 的使用者的成本。用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

    襯膠管道的膠板下料的操作流程：1膠板下料前應檢查膠板外觀質(zhì)量，并對不符合GB18241.1-2001標準要求的缺陷進行處理。2下料時要求準確合理，盡量減少接縫數(shù)量，盡量減少貼襯應力，減輕貼襯難度。3形狀復雜的工件（部位）應預先制作樣板，按樣板下料。4管道膠板下料時，應按略小于管道內(nèi)徑的原則計算其周長（不包括接縫寬度），其總長度應等于管道實際長度加上法蘭翻邊。5膠板下料時必須預留接縫寬度。6膠板下料完畢后，對膠板接縫邊進行削邊，剖口寬度為膠板厚度的3.5-5倍。7剖口應寬窄一致，平直。8削剖口時注意接縫方向及介質(zhì)流向。9膠板下料削邊完畢后用溶劑清洗粘合面，并根據(jù)技術部門下達的工藝指令對貼合面進行打毛。

    橡膠襯里管道脫硫管道應用范圍：襯里該產(chǎn)品分為硫化罐硫化、常溫硫化各預硫化三大類，分硬質(zhì)膠、軟硬復合膠三個系列，五大膠種（天然橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、氯化丁橡膠），共三十多個品種，可滿足不同的各種設備的防腐需要，主要用于電力脫硫，冶金，石油，化工，食品，醫(yī)療，制藥，礦山，建材，紡織，造紙，城市建設等行業(yè)，是一種耐高低溫理想的環(huán)保產(chǎn)品。

    我公司遵循“質(zhì)量是企業(yè)自下而上的根基，但需人人來扶持。改善既改革，改革先革心；企業(yè)成功的秘決在于對人才產(chǎn)品服務三項品質(zhì)的堅持；善戰(zhàn)者，求之于勢，不責于人，故能擇人優(yōu)勢”的運營理念，為你提供高品質(zhì)的硫化罐工藝襯橡膠管道，以品質(zhì)為先全面完善每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在締造中國朂優(yōu)質(zhì)耐磨管材道路上昂搜闊步一路向前。時代在變成就第壹品牌的信念不會變，市場在變塑造品質(zhì)生活的決心不會變，防腐耐磨管材行業(yè)的，以人品塑造精品，以誠信贏得成功！