100噸一體化生活污水處理設備裝置

企業(yè)要發(fā)展，技術(shù)要進步。小宇環(huán)保的水處理設備技術(shù)在同行業(yè)中一直走在前列，與*企業(yè)和新老用戶緊密合作，共同研究開發(fā)新設備。為振興環(huán)保事業(yè)，實事求是制造優(yōu)質(zhì)的環(huán)保水處理產(chǎn)品而努力工作。

100噸一體化生活污水處理設備裝置

厭氧生物處理法：利用厭氧微生物（如甲烷微生物等）分解污水中有機物，達到凈化水目的，同時產(chǎn)生甲烷氣、CO2等氣體。厭氧生化處理主要用于處理高濃度有機廢水及污泥硝化處理。
物理化學法
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運用物理和化學的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學方法組成的廢水處理系統(tǒng)，或指包括物理過程和化學過程的單項處理方法，如浮選、吹脫、結(jié)晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯?shù)婪蚝虴．H．特魯尼克開始試驗用物理化學處理系統(tǒng)處理污水。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水水質(zhì)日趨復雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復雜的有機物、生物難以降解；對有毒的污染物其濃度超過微生物的耐受限度時，生物處理法又不適用。為了保護環(huán)境和合理利用水資源，廢水排放標準越來越嚴格，對廢水回用率的要求越來越高。因此，70年代以來，物理化學處理法得到廣泛重視和迅速發(fā)展。

物理化學處理既可以是獨立的處理系統(tǒng)，也可以是生物處理的后續(xù)處理措施。其工藝的選擇取決于廢水水質(zhì)、排放或回收利用的水質(zhì)要求、處理費用等。為除去懸浮的和溶解的污染物而采用的化學混凝-沉淀和活性炭吸附的兩級處理，就是比較典型的一種物理化學處理系統(tǒng)。處理過程是在廢水中投加石灰，快速混合后，進行絮凝沉淀，除去大部分懸浮的和膠體的物質(zhì)，同時除去一部分磷酸鹽。沉淀后的出水，流過活性炭接觸床，由于活性炭的吸附作用，除去溶解的污染物，如溶解的有機物等。活性炭要進行反沖洗和再生。沉淀池的沉渣經(jīng)脫水、煅燒后，其中石灰可回收利用；煅燒產(chǎn)生的二氧化碳氣體可用作調(diào)整沉淀出水的pH。通過這個系統(tǒng)處理后，出水水質(zhì)的代表性數(shù)據(jù)是：BOD(生化需氧量)5mg／L、COD(化學需氧量)15mg／L、懸浮物5mg／L、磷0.15mg／L、氮2.6mg／L。假若對水質(zhì)有其他要求，還可增加相應的處理過程，如為了進一步脫氮，可以增加氨解析、離子交換或折點氯化。 和生物處理法相比，物理化學處理法的優(yōu)點是：占地面積可少1／4至1／2；出水水質(zhì)好，而且效果比較穩(wěn)定；對廢水水量、水溫和濃度變化的適應性較強；可以除去有害的重金屬離子；除磷、脫氮和脫色的效果好；可根據(jù)不同要求，選擇處理方案；處埋系統(tǒng)的操作管理易于實現(xiàn)自動檢測和自動控制。但這種處理系統(tǒng)的設備費和日常運轉(zhuǎn)費較高，要比生物處理法消耗較多的能源和物料，因此決定處理工藝方案時要根據(jù)對出水水質(zhì)的要求，進行技術(shù)、經(jīng)濟比較和對環(huán)境影響的全面分析。
ＭＲ工藝概述
膜生物反應器是將生物降解作用與膜的高效分離技術(shù)結(jié)合而成的一種新型高效的污水處理與回用工藝。其處理流程為：
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→活性污泥池→超濾膜→消毒→出水。
對于中水處理流程選擇的一般原則是，當以洗漱、沐浴或地面沖洗等優(yōu)質(zhì)雜排水（CODcr 150~200mg/l，BOD5 50~100mg/l）為中水水源時，一般采用物理化學法為主的處理工藝流程即可滿足回用要求。當主要以廚房、廁所沖洗水等生活污水（CODcr 300~350mg/l，BOD5 150~200mg/l）為中水水源時，一般采用生化法為主或生化、物化結(jié)合的處理工藝。而物化法一般流程為混凝、沉淀和過濾。

傳統(tǒng)的生物化學法運轉(zhuǎn)時必須考慮到反應速率和污泥的沉降性能。反應速率主要取決于活性污泥的濃度 ，污泥濃度高 ，則反應速度就快。但考慮到二沉池不能過大 ，所以活性污泥的濃度就不能太大 ，從而影響了反應速率。污泥的沉降性能則取決于曝氣池的運行條件。嚴格控制曝氣池的操作條件是首要條件 ，因此也限制了生物化學法的應用范圍。為了克服這些不足 ，科學家們首先想到了用膜來進行固液分離。超濾膜分離技術(shù)正是在這樣的情形下發(fā)展起來的。其原理是在一定壓力下，采用具有一定孔徑的分離膜，將溶液中的大分子物質(zhì)、膠體、細菌和微生物截留下來，從而達到濃縮與分離的目的。其處理精度可達0.1微米。不會產(chǎn)生生化法那樣的氣味兒，污泥量少，無需進行污泥處理。同時啟動也十分方便，不必象生化法那樣接種和培馴污泥，因而操作方便。國外的研究資料表明，超濾技術(shù)作為中水處理的后處理技術(shù)，具有適應性強、對懸浮物、細菌和洗滌劑的去除率高，出水穩(wěn)定等諸多優(yōu)點。
曝氣生物濾池是借鑒污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設計思路，將生物降解與吸附過濾兩種處理過程合并在同一單元反應器中，以濾池中填裝的粒狀填料（如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等）為載體，在濾池內(nèi)部進行曝氣，使濾料表面生長著大量生物膜，當污水流經(jīng)時，利用濾料表面上所附生物膜中高濃度的活性微生物的強氧化分解作用和濾料粒徑較小的特點，充分發(fā)揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留作用以及反應器內(nèi)沿水流方向食物鏈的分級捕食作用，實現(xiàn)污染物的高效清除，同時利用反應器內(nèi)好氧、缺氧區(qū)域的存在，實現(xiàn)脫氮除磷的功能。
工藝特點
①BAF水力負荷高、容積負荷大、水力停留時間短、出水水質(zhì)好。  
②BAF占地面積小，基建投資省。BAF反應時間短，具有同步去除COD及SS的功能，可不設二沉淀池。  
③菌群結(jié)構(gòu)合理。傳統(tǒng)的活性污泥法微生物的分布相對均勻，而在BAF中沿污水流程能形成不同的優(yōu)勢生物菌種，可使有機物降解、硝化/反硝化能在同一個池子中發(fā)生，簡化了工藝流程。在距進水端較近的濾層中，污水中的有機物濃度較高，各種異養(yǎng)菌占優(yōu)勢，主要是去除BOD；在距出水端較近的濾層中，污水中的有機物濃度已較低，自養(yǎng)型的硝化菌占優(yōu)勢，可以進行氨氮的硝化反應。  
④在設置回流或單獨設置反硝化段的情況下可以實現(xiàn)較好的脫氮效果。  
⑤耐沖擊能力強。BAF濾池的濾層內(nèi)保持著高濃度的生物量，對水質(zhì)、水量及溫度變化有較強的適應性，不像活性污泥法那么敏感。

生物脫氮除磷工藝比較
A/A/O法
A20是我們比較常見的工藝，我們本文也重點講述。在污水處理中，由于其要流經(jīng)三個不同功能分區(qū)，及厭氧/缺氧/好氧活性區(qū)域，所以稱為A/A/O法。AAO工藝結(jié)合了活性污泥傳統(tǒng)工藝、生物除磷工藝和生物硝化、反硝化工藝，形成了生物強化脫氮除磷的雙重特點。
在厭氧區(qū)，聚磷菌釋放出磷、吸收低分子有機物并儲存于細胞內(nèi);在缺氧區(qū)，通過反硝化細菌對硝酸鹽與可生物降解的有機物進行反硝化反應形成氮氣溢出，達到脫氮除磷的目的;在好氧區(qū)，廢水通過好氧區(qū)一邊繼續(xù)降解而有機物，一邊將氨氮物質(zhì)通過生物硝化反應轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。
除此之外，聚磷菌利用廢水中的可降解有機物提供自身生長繁殖的能量，吸收環(huán)境中溶解的磷酸鹽，通過聚合磷酸鹽形式儲存于體內(nèi)，聚磷菌通過對磷的吸收達到生物除磷目的。水中的有機碳經(jīng)過厭氧段和缺氧段時分別被利用，進入好氧段后濃度很低，其有助于自養(yǎng)硝化細菌生長，其將氨氮進行消化作用形成硝酸鹽。有機碳通過降解后達到有機物排放標準。AAO工藝各個單元區(qū)域分布明確，此工藝與其他工藝相比有以下優(yōu)點：
①運行價格低，構(gòu)造簡單，三個區(qū)域交替運行，總水力停留時間短，防止絲狀菌大量生長，不容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。

②統(tǒng)剩余污泥量較少，并且有很好的沉降性。
③在脫氮除磷的同時能夠有效去除有機物。
④運行系統(tǒng)比較穩(wěn)定，管理方便，容易控制。
⑤工藝相對其他工藝來說相對成熟，技術(shù)風險相對較小，便于老廠改造，運行方式靈活。此方法在除磷、脫氮時也存在矛盾，比如硝化菌、聚磷菌和反硝化菌在對污泥齡、水碳源和有機負荷上存在競爭與矛盾，使其在同一系統(tǒng)很難達到高效脫氮除磷，所以我們想要提高效率，需要從優(yōu)化和利用碳源，控制好污泥齡和根據(jù)水質(zhì)調(diào)節(jié)污泥負荷等方面進行改良。