微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品介紹
YAW-3000微機(jī)控制電液伺服鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T246-2007開(kāi)發(fā)的試驗(yàn)機(jī),鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)可用于多種管材的壓扁試驗(yàn),可實(shí)現(xiàn)定距離壓扁和閉合壓扁兩種試驗(yàn)方式。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)整機(jī)主要由主機(jī)、伺服油源、電控柜及計(jì)算機(jī)打印機(jī)等組成。
2.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測(cè)力、控制方式可隨時(shí)切換自動(dòng)控制試驗(yàn)進(jìn)程或手動(dòng)控制進(jìn)程,微機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線(xiàn),可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存及打印。
3.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為框架式。橫梁由四根立柱支承在底座上,由螺帽加以緊固構(gòu)成高強(qiáng)度加荷框架。
4.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)下壓盤(pán)裝在工作臺(tái)的傳感器上,油缸及活塞上端安放著上壓盤(pán),壓盤(pán)實(shí)現(xiàn)對(duì)試件的壓縮作用,主機(jī)內(nèi)的油管與油源及油缸相通。
5.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)液壓原理為位置適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、 濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開(kāi)口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、相對(duì)位移等的控制。
6.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)控制軟件可根據(jù)需要設(shè)置壓扁高度,等速或恒應(yīng)力加載,更直觀的體現(xiàn)鋼管在受力狀態(tài)下的變化,高精度位移傳感器測(cè)量變形量。
7.鋼管壓力試驗(yàn)機(jī)使用高壓、低壓兩個(gè)油泵實(shí)現(xiàn)空行程時(shí)上壓盤(pán)的快速返回,提高工作效率。
8.300mm寬的鋼管試樣進(jìn)行閉合壓扁時(shí)試驗(yàn)力為2000kN左右,所以應(yīng)考慮使用3000kN試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)
三、技術(shù)參數(shù)
1、 Z大試驗(yàn)力(kN): 3000
2、 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 :Z大試驗(yàn)力的2%-*
3、 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差: ≤示值的±1%
4、 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1): 1-10
5、 應(yīng)力速率誤差 :≤±5%
6、 上下壓盤(pán)Z大距離(mm): 660
7、 上、下壓盤(pán)尺寸(mm) :500x1000
8、 活塞行程(mm) :0-600
9、 活塞空載上升Z大速度(mm/ min) :約200
10、 立柱凈間距(mm): 450
11、 油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW): 3(加載油泵電機(jī))+1.5(輔助油泵電機(jī))
12、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)(mm): 1800×850×2000
13、 電控柜柜外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)(mm) :600×480×960
14、 主機(jī)質(zhì)量(kg):約7000