五軸相貫線切割機(jī)，有盤旋轉(zhuǎn)軸，割槍升降軸，割槍徑向擺動(dòng)軸，割槍軸向擺動(dòng)軸，小車軸向移動(dòng)軸。采用五個(gè)日本私服松下電機(jī)分別控制五個(gè)軸。使用整體底盤的設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸，水平也方便調(diào)節(jié)。在工程量較大時(shí)，可以將設(shè)備直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，只需要調(diào)節(jié)水平，保證電壓穩(wěn)定氣壓充足即可進(jìn)行切割。節(jié)省一大部分的運(yùn)輸費(fèi)用。擺臂采用航空鋁的材質(zhì)，使用球心運(yùn)動(dòng)的方式運(yùn)行，提高切割精度，等離子可以切割±45°的坡口，火焰端部可以達(dá)到60°的坡口切割。點(diǎn)擊帶有剎車的功能，提高設(shè)備的切割精度。

軟件自主研制開發(fā)，我們對(duì)客戶后期軟件升級(jí)是免費(fèi)的，功能方面兼容性強(qiáng)，支持第三方軟件，tekla，3D3S，CAD，solidworks，程序的轉(zhuǎn)換我們支持批量轉(zhuǎn)換，兩秒一個(gè)桿件代碼，效率特別高。我們有報(bào)錯(cuò)的功能，避免文件錯(cuò)誤，防止切割錯(cuò)誤文件，浪費(fèi)原材料。可以自動(dòng)優(yōu)化口型，不優(yōu)化會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀的。套料我們有扭轉(zhuǎn)套料，實(shí)現(xiàn)口型對(duì)口型的套料，提高材料利用率。也可以實(shí)現(xiàn)反向計(jì)算，將工件輸入進(jìn)程序之后進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)出原材料長度，然后再去進(jìn)料。長度優(yōu)化調(diào)料，可以實(shí)現(xiàn)在一根母材上實(shí)現(xiàn)多個(gè)同管徑同壁厚的工件進(jìn)行自動(dòng)套料，減少管件拆分，減少焊接工藝，提高生產(chǎn)效率。
針對(duì)大型管材的我們還有滾輪式的大管徑切割設(shè)備，管徑在108-1000，這個(gè)采用卡盤上升下降來對(duì)應(yīng)管材中心，托架采用不可以上升下降的重型托輥，這樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)就是，便于水平的調(diào)節(jié)，只要將管材放在托輥上就是水平的，使用卡盤上升下降來調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)管材中心然后加緊。傳統(tǒng)的托架支持大型管材的話首先是支撐不住容易將托架壓壞，然后是調(diào)節(jié)水平因?yàn)樘林兀斯ど仙陆低屑懿灰渍{(diào)節(jié)。
滾床式相貫線切割機(jī)是針對(duì)于更大的管材的，216-1210,325-1620,630-2000。也是采用卡盤上升下降，摩擦盤起支撐作用，采用V型輪頂升將鋼管送到卡盤位置，將卡盤上升下降調(diào)節(jié)高度對(duì)應(yīng)管材中心加緊，實(shí)現(xiàn)水平。采用扇形頭結(jié)構(gòu)，可以多加一把預(yù)熱跟隨搶，大管徑厚度大的，用一把搶去預(yù)熱會(huì)比較慢，提高切割效率，還可以防鋸齒。為此我們還開發(fā)了調(diào)高器，很大的彌補(bǔ)了管材橢圓度，提高切割精度。