工業(yè)生產(chǎn)線RFID讀卡器 數(shù)據(jù)采集 智能制造
技術(shù)特點(diǎn)：
- 射頻識(shí)別（英文：Radio Frequency IDentification，縮寫：RFID）是一種無(wú)線通信技術(shù)，可以通過(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或者光學(xué)接觸。
- 低頻RFID技術(shù)是在各種惡劣環(huán)境下的理想選擇,如電子噪音、濕度大等。
- 除了金屬材料影響外，一般低頻能夠穿過(guò)任意材料的物品而不降低它的讀取距離。
產(chǎn)品描述：
- 該讀卡器工作頻率支持134.2KHZ、125KHZ，兼容FDX-B、EMID兩種編碼格式標(biāo)簽的讀取。讀卡器支持MODBUS RTU協(xié)議，波特率高可配置115200，可以快速傳輸數(shù)據(jù)。
- 讀卡器采用扁長(zhǎng)型外觀設(shè)計(jì)，可靈活安裝，避免生產(chǎn)線上輸送的產(chǎn)物料偏離時(shí)出現(xiàn)漏讀的情況。
- 讀卡器內(nèi)部集成了射頻部分通信協(xié)議，可對(duì)接PC/PLC/單片機(jī)，用戶只需通過(guò)RS232 / RS485通信接口接收數(shù)據(jù)便能完成對(duì)標(biāo)簽的讀取操作，而無(wú)需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
- 讀卡器具有防浪涌保護(hù)和高壓自斷電保護(hù)功能，大承受電壓可達(dá)60V；
- 讀卡器內(nèi)置高速光隔離485和232（任選1種）更好的保護(hù)總線器件；
- 讀卡器采用航空接頭，接線更方便；
- 讀卡器具有IP67防護(hù)等級(jí)，防塵防水抗震，*品質(zhì)，堅(jiān)固可靠，抗1.5米自然跌落，無(wú)懼碾壓；
- 讀卡器穩(wěn)定讀取標(biāo)簽速度達(dá)3米/秒，讀取距離達(dá)18cm，*產(chǎn)品讀取速度快兩倍以上；
- 讀卡器自帶32級(jí)自動(dòng)調(diào)諧電路，在不同環(huán)境中工作時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)電路參數(shù)，使外部環(huán)境對(duì)讀卡距離的影響降到小，進(jìn)一步增強(qiáng)了自身的抗*力；
讀卡器具有接收靈敏度高、性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)。
應(yīng)用場(chǎng)景：
- 某醫(yī)藥廠的桶裝液體分揀傳送帶
在傳送帶的下方安裝RFID讀卡器JY-L8820，用于識(shí)別鐵桶底部的RFID抗金屬標(biāo)簽。實(shí)現(xiàn)在傳送帶即時(shí)采集桶裝ID和數(shù)據(jù)信息，大大提高了采集處理產(chǎn)線數(shù)據(jù)的效率。讀卡器配置有蜂鳴器，所以讀到卡會(huì)有聲音提示；且可以在傳送帶兩側(cè)安裝信號(hào)燈，讀到卡綠燈亮。
- 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用
在穿梭車的工裝板上加裝RFID抗金屬中孔標(biāo)簽，工位站點(diǎn)上部署RFID讀卡器JY-L8820，通過(guò)RFID采集技術(shù)，完成物料搬運(yùn)信息的無(wú)人、自動(dòng)、實(shí)時(shí)識(shí)別。利用RFID的精準(zhǔn)快速，完成立體倉(cāng)庫(kù)的物流信息快速采集。
- 家電制造過(guò)程智能化應(yīng)用
在產(chǎn)品/工裝板上加裝RFID標(biāo)簽，工位上部署RFID讀卡器JY-L8820，通過(guò)RFID采集技術(shù)，完成生產(chǎn)線上單品級(jí)產(chǎn)品的無(wú)人、自動(dòng)、實(shí)時(shí)識(shí)別。
利用實(shí)時(shí)采集的產(chǎn)品信息，完成混流生產(chǎn)物料防錯(cuò)、工藝指導(dǎo)實(shí)時(shí)推送、不良品自動(dòng)分流下線、質(zhì)量報(bào)告自動(dòng)生成、產(chǎn)品追溯管理、混流換線報(bào)警、設(shè)備自動(dòng)化對(duì)接等；
- 發(fā)動(dòng)機(jī)總裝線
RFID讀卡器JY-L8820能夠與西門子、施耐德、三菱等多種PLC對(duì)接。通過(guò)對(duì)托盤上放置的RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別將信息傳遞給PLC，指導(dǎo)裝配機(jī)械手或者裝配人員根據(jù)安裝信息主動(dòng)選擇合適部件，可以大大提高發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的效率。
- 家電/3C混流生產(chǎn)線
RFID讀卡器可以對(duì)組件（托盤）/工裝板上放置的標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，將加工信息傳遞給PLC，并將PLC下發(fā)的生產(chǎn)信息寫入到標(biāo)簽中，實(shí)現(xiàn)零配件識(shí)別、加工工序識(shí)別、生存節(jié)拍控制，完成物料防錯(cuò)確保裝配的準(zhǔn)確性，提高裝配效率和質(zhì)量。
工業(yè)生產(chǎn)線RFID讀卡器 數(shù)據(jù)采集 智能制造
健永科技電鍍生產(chǎn)線掛具管理RFID應(yīng)用解決方案
摘要：采用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集，并與自動(dòng)化輸送系統(tǒng)高效配合，克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，提高了電鍍生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性，*提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品不合格率。
一、方案簡(jiǎn)介
電鍍生產(chǎn)線上工人必須通過(guò)眼睛觀察掛具及零部件的種類等信息來(lái)手動(dòng)設(shè)置電鍍工藝流程中所使用設(shè)備的工作參數(shù)，以保證要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，人工設(shè)置不僅會(huì)影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且極其容易出錯(cuò);掛具在電鍍工藝中使用的壽命是有限的，在整個(gè)使用過(guò)程中可能需要多次維修，累積到一定程度后需要對(duì)掛具進(jìn)行報(bào)廢處理，否則會(huì)導(dǎo)致零部件電鍍工藝缺陷。
由于電鍍生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見(jiàn)度極差的實(shí)際情況，使得條形碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)無(wú)法適用。RFID技術(shù)相對(duì)于條形碼、二維碼技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點(diǎn)，如識(shí)別距離較遠(yuǎn)、識(shí)別時(shí)不需要標(biāo)簽視覺(jué)可見(jiàn)、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用低頻RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集，并與自動(dòng)化輸送系統(tǒng)高效配合，克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，提高了電鍍生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性，*提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品不合格率。
二、關(guān)鍵流程
1、標(biāo)簽初始化及掛具貼標(biāo)：每種零部件只能掛在一種掛具上(掛具對(duì)零件種類是一對(duì)一的關(guān)系)，系統(tǒng)將耐高溫的RFID電子標(biāo)簽卡號(hào)（即掛具的編碼）與所上掛的零部件信息做綁定關(guān)聯(lián)，然后將RFID標(biāo)簽通過(guò)螺釘或鉚釘固定到掛具上邊沿進(jìn)行標(biāo)識(shí);
2、掛具標(biāo)簽識(shí)別：工人將零部件上掛具時(shí)，RFID讀寫器自動(dòng)識(shí)別進(jìn)入噴涂工藝的所有掛具信息，系統(tǒng)自行統(tǒng)計(jì)掛具的使用次數(shù)并提示維修、報(bào)廢等信息，同時(shí)將識(shí)別零部件的種類和工藝信息傳給相關(guān)工藝設(shè)備確保正確工作。
三、設(shè)備配置
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，配置我司高防護(hù)、集成化、高性能的工業(yè)級(jí)讀卡器JY-L8820
