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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    800噸四柱液壓機(jī)

    參考價 230000
    訂貨量 ≥1
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱山東威力重工機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號yl-32
    • 所  在  地棗莊市
    • 廠商性質(zhì)
    • 更新時間 2020-02-29
    • 訪問次數(shù)910

    液壓機(jī),沖床,銑床,加工中心,搖臂鉆,折彎機(jī),剪板機(jī)
    布局形式 立式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
    頂出力 4000KN 額定油壓 25Mpa
    工作臺尺寸 1500*1500mm 工作臺距地面距離 1200mm
    公稱壓力 8000KN 滑塊速度 下行:100-120mm/s,回程:100mm/s
    滑塊行程 800mm 機(jī)床大小 中小型
    界面語言 中文 控制形式 數(shù)控
    類型 四柱 售后保修期 12個月
    外形尺寸(長×寬×高) 2020*1800*4200mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    重量 42kg 主電機(jī)功率 37kw
    自動化程度 半自動 最大開口高度 1400mm
    作用材質(zhì) 金屬
    四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;結(jié)構(gòu)緊湊、性價比高 經(jīng)濟(jì)適用。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便
    可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調(diào)。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄露點少。 新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長。
    拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現(xiàn)單動工藝動作。電氣系統(tǒng)采用P L C控制。 機(jī)電一體化安全裝置
    800噸四柱液壓機(jī) 產(chǎn)品信息

     山東威力重工機(jī)床有限公司致力于沖壓、鍛造、折彎、剪切、數(shù)控專機(jī)類等各類中金屬板材加工設(shè)備的開發(fā)研制,分為沖壓類車間、數(shù)控專機(jī)類車間、銑削類車間,坐落在滕州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),占地面積3萬余平方米。其為滕州市誠達(dá)機(jī)床有限公司(1995年改制而成)和山東天河數(shù)控裝備有限公司(注冊成立于2005年)于2013年共同組建而成。公司在機(jī)床行業(yè)經(jīng)過二十多年的發(fā)展歷程。產(chǎn)品主要分為液壓機(jī)系列、沖床系列、剪板機(jī)折彎機(jī)系列;立/臥式銑床系列、數(shù)控車床系列、數(shù)控銑床系列、加工中心系列、鉆床系列、鉆銑床等系列產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn),是魯南地區(qū)集團(tuán)型專業(yè)的機(jī)床制造企業(yè)。

    800噸四柱液壓機(jī)圖片                        800噸四柱液壓機(jī)圖片

    主要部件描述

    3.1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右立柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu), 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變

    形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。

    3.2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強(qiáng)度。滑塊采用45°導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右立柱上設(shè)有4條導(dǎo)向板,滑塊的導(dǎo)軌在導(dǎo)向板上作垂直運動,運動導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)向板經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。

    3.3、主噸位活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理,鍍層5-10um,使用壽命長。油缸采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。

    3.4、工作臺、滑塊T型槽的位置以及下工作臺內(nèi)腔尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。

    3.5、機(jī)器的外觀顏色由用戶提供色標(biāo)或色板。若用戶未提供色標(biāo),則按供方常規(guī)顏色油漆制造。

    液壓系統(tǒng)

    4.1、液壓系統(tǒng)采用*的插裝閥集成系統(tǒng),油箱和液壓系統(tǒng)為下置式,放在主機(jī)右側(cè)邊

    主機(jī)與系統(tǒng)之間采用高壓軟管連接。油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有獨立的油液過濾裝置,并可實現(xiàn)油位的顯示。

    4.2、液壓管路系統(tǒng)密封可靠,液壓系統(tǒng)低壓大通徑管道有柔性接頭隔震,通經(jīng)20以上的管路連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐震壓力表,管路及油箱內(nèi)部均進(jìn)行良好的除銹保潔處理。

    電氣控制系統(tǒng)

    5.1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器。電氣系統(tǒng)的設(shè)計與制造貫徹GB/T5226.1-1996“工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件”和GB17120-1997“鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件”。

    電氣系統(tǒng)由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V50HZ,擔(dān)負(fù)著油泵電機(jī)的起、停和保護(hù)。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔(dān)。“PLC”是一種數(shù)字運算的電子系統(tǒng),專門為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的,它采用了可編程序的存儲器。根據(jù)工藝需要,由主令控制元件(選擇開關(guān)、按鈕等)發(fā)出的指令,依據(jù)行程開關(guān)、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號,對機(jī)器的開關(guān)量、模擬量進(jìn)行處理,驅(qū)動液壓先導(dǎo)閥等器件,實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件--油缸的壓力、位移的控制,進(jìn)而完成機(jī)器的生產(chǎn)過程。

    5.2、電氣系統(tǒng)有獨立的電氣控制柜和操作臺,其上有機(jī)器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。

    5.3、設(shè)有一個活動按鈕站,位于機(jī)器的前側(cè)。

    5.4、大功率電動機(jī)起動采用星形三角起動。

    800噸四柱液壓機(jī)廠房拍攝圖片

    壓機(jī)工藝動作

    6.1、操作方式:

    壓機(jī)設(shè)調(diào)整、雙手動單次循環(huán)(半自動)兩種操作方式。在調(diào)整的操作方式下有微動對模的功能。工作方式由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇,按鈕集中控制。并可自動選擇實現(xiàn)定程、定壓兩種壓制成形工藝。

    6.1.1、調(diào)整:按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動作,手松動作停。此動作無快速。

    6.1.2、微動對模:按壓按鈕,滑塊主油缸上腔不上壓力,滑塊在節(jié)流閥的控制下無壓力緩慢微動下行,手松動作停,此動作在對模和模具研配時使用。

    6.1.3、雙手動單次循環(huán):按壓雙手下行按鈕,壓機(jī)連續(xù)完成快降-慢降-加壓(到設(shè)定壓力或設(shè)定位置)-快速回程到停止,完成一個單次循環(huán)過程。

    設(shè)備安全保護(hù)措施

         7.1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕, 壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運行。

    7.2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5~1S。

    7.3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承雙

    保險閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸活塞就無法下行。

    7.4、超載保護(hù):液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥,確保壓機(jī)不會超載工作而損壞壓機(jī)。

    7.5、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺、梯子和圍,確保維修人員安全。

    使用環(huán)境

    1、電源電壓:AC380V,50HZ

    2、工作環(huán)境溫度:0℃--40℃。

    設(shè)備驗收依據(jù)

    液壓機(jī)的設(shè)計制造及安全技術(shù)條件等應(yīng)符合國家和有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

    設(shè)備精度符合:JB/T7343-94  《單雙動薄板沖壓液壓機(jī)》

    設(shè)計制造應(yīng)符合液壓機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

    GB5226.1—2002 《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備*部分通用技術(shù)條件

    JB/T1829—1997 《鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件》

    GB17120-1997   《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》  

    JB/T3818—1999 《液壓機(jī)技術(shù)條件》

    JB9967— 1999  《液壓機(jī)噪聲限值》

    JB/T8609—1997 《鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件》

    主要配套件

     

    名稱

    生產(chǎn)商

    備注

    1

    插裝集成閥

    山東濟(jì)寧泰豐 

     

    2

    行程開關(guān)(無觸點開關(guān))

    上海華東

     

    3

    主令按鈕開關(guān)

     

    4

    交流接觸器

     

    5

    控制變壓器

     

    6

    自動空氣斷路器

     

    7

    熱繼電器

     

    8

    時間繼電器

     

    9

    密封圈

    沈陽

    沈陽通用(中德合資)

    10

    電機(jī)

    南京/棗莊

    *電機(jī)/電機(jī)

    11

    壓力表

    杭州/青島

     

    12

    PLC

    進(jìn)口/國產(chǎn)

    歐姆龍/信捷

    13

    觸摸屏

    進(jìn)口/國產(chǎn)

    歐姆龍/信捷

    14

    充液閥

    南通

     

     

    設(shè)備備件及工具

    11.1、易損密封件(O型圈)          各 1套

    11.2、濾油器濾芯按規(guī)格              各1件

    11.3、地腳螺栓、螺母                各1套

    售后服務(wù)承諾
        山東威力重工機(jī)床有限公司(簡稱:威力重工,原魯南鍛壓機(jī)床廠)位于中小機(jī)床之都-山東滕州。威力重工是集各種機(jī)床的生產(chǎn)、銷售與售后服務(wù)為一體的綜合性集團(tuán)型企業(yè)。我們始終堅注重產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù),贏得用戶的聲譽(yù)。對此特作出以下鄭重承諾:
        一、我公司采用客戶管理系統(tǒng)對售出設(shè)備進(jìn)行管理,為每個客戶建立的電腦檔案,對客戶設(shè)備各項相關(guān)資料進(jìn)行歷史記錄,以保證定時提醒售后服務(wù)部門針對用戶設(shè)備進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
        二、質(zhì)保期:國家標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)保期一年(以簽訂合同之日起),終身維修。
        三、關(guān)于主機(jī)元器件更換的承諾:
    1)質(zhì)保期內(nèi)任何元器件非人為原因和不可抗力原因發(fā)生故障,我公司將免費更換,不收取任何費用(易損件正常更換除外)。由于人為原因造成的系統(tǒng)故障,我公司將會收取材料費、人工費及差旅費。
    2)質(zhì)保期到期后,配件及元器件發(fā)生故障,我公司將收取材料費、人工費及差旅費。
        四、關(guān)于配件及電氣元器件更換的承諾:
    1)電氣元器件質(zhì)保期為半年,質(zhì)保期內(nèi),所需更換易損件的價格按耗材價格表執(zhí)行,不另收取人工費及差旅費。
    2)質(zhì)保期到期后,所需更換易損件的價格按原價格執(zhí)行,另收取人工費及差旅費,若易損件出現(xiàn)質(zhì)量問題或運行時間未達(dá)到易損件價格表中承諾的更換周期,我公司將免費提供,直至達(dá)到承諾的更換周期為止。
        五、售后服務(wù)計劃的承諾:
    1)負(fù)責(zé)貴方的操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場操作技術(shù)培訓(xùn)等。
    2)用戶提出的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo),我公司會及時給予解釋和幫助。我公司保證與用戶保持*、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系。
    3)若設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障,我公司在接到貴方的通知后,1小時內(nèi)做出回應(yīng),三小時內(nèi)提出排除故障的解決方案,以確保恢復(fù)系統(tǒng)正常運行,如需*,省內(nèi)24小時到位,省外48小時到位(偏遠(yuǎn)地區(qū)除外)。

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