BMG530A--數(shù)控伺服中走絲
一、雙重電路智能采樣，使加工中先兆信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，送入計(jì)算機(jī)分析和處理，使后道采樣進(jìn)行穩(wěn)定放電，準(zhǔn)確處理材料故障信息，使加工表面質(zhì)量Ra和加工精度達(dá)到理想狀態(tài)，被加工產(chǎn)品一致性及佳； 二、采用中國臺(tái)灣進(jìn)口高等級(jí)導(dǎo)軌及雙螺母絲杠副，Z軸采用中國臺(tái)灣雙直線導(dǎo)軌，配合T型高強(qiáng)度機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更有效的保證了工件的光潔度及精度和機(jī)臺(tái)使用壽命；
一、雙重電路智能采樣，使加工中先兆信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，送入計(jì)算機(jī)分析和處理，使后道采樣進(jìn)行穩(wěn)定放電，準(zhǔn)確處理材料故障信息，使加工表面質(zhì)量Ra和加工精度達(dá)到理想狀態(tài)，被加工產(chǎn)品一致性及佳；
二、采用中國臺(tái)灣進(jìn)口高等級(jí)導(dǎo)軌及雙螺母絲杠副，Z軸采用中國臺(tái)灣雙直線導(dǎo)軌，配合T型高強(qiáng)度機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更有效的保證了工件的光潔度及精度和機(jī)臺(tái)使用壽命；
三、采用機(jī)械式雙方向新型智能恒張力機(jī)構(gòu)，可根據(jù)加工要求和鉬絲直徑調(diào)整張力大小，克服了簡(jiǎn)單重錘張力機(jī)構(gòu)對(duì)電極絲張力波動(dòng)反應(yīng)遲鈍的不足，有效的保證了工件的垂直度和消除了表面條紋；
四、機(jī)床整體采用環(huán)保防護(hù)裝置，新型防水濺設(shè)計(jì)，有效地減少加工時(shí)工作液的飛濺，保護(hù)環(huán)境和保證了使用的安全，使設(shè)備整體更美觀、更環(huán)保；
五、采用研制設(shè)計(jì)的AR無電解放電數(shù)字脈沖電源，效率、光潔度大幅度提高，以及10萬平米絲損耗0.005mm；
六、水處理系統(tǒng)采用自吸泵水處理系統(tǒng)結(jié)合高精度濾芯和環(huán)保水劑工作液，使噴流更均勻工作液使用壽命更長(zhǎng)，切割質(zhì)量得到大幅度提高，減少了加工成本。
| 項(xiàng)目 | BMG530A |
| 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 （mm) | 700*460 |
| 工作臺(tái)行程（寬*長(zhǎng)） （mm） | 500*350 |
| 大切割厚度 （mm） | 300 |
| 大承載 （kg） | 400 |
| Z軸行程 （mm) | 260（電動(dòng)可調(diào)） |
| 輔助軸移動(dòng)距離（U*V軸） （mm） | 15*15（選配35*35） |
| 標(biāo)準(zhǔn)切割斜度 （degree/mm) | ±3°/100（選配±6°/100） |
| 切割鉬絲直徑 （mm） | 0.10～0.2 |
| 多刀切割精度 （mm） （15×15六角對(duì)變形，Gr12，S=40） | ≤±0.004 |
| 重復(fù)定位精度 （mm) | ≤±0.003 |
| 表面粗糙度 （um） | RA≤0.6 |
| 切割效率 （mm2/min) | 100～220 |
| 機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（mm） | 1530*1800*1820 |
| 機(jī)床整機(jī)重量 （kg） | ≈1700 |
| 電氣總?cè)萘?nbsp; （KVA） | 2 |
| 工作液容量 （L） |
