脫模劑過濾機用于產(chǎn)廢液來自壓鑄環(huán)節(jié)產(chǎn)生脫模劑廢液,主要成分工業(yè)凡士林、單甘脂、石蠟、乳化劑等功能性添加成份,因此為保證循環(huán)使用特性,須采用純物理處理方式,使用合理的工藝及控制才是達標保證。
根據(jù)該廢液的特點,因含有蠟質(zhì)成份,與廢液中的浮油混合后,形成大量油泥狀,厚厚的堆積并浮于廢液的表面,給下面的液體創(chuàng)造了很好的細菌繁殖條件,使得液體變質(zhì)發(fā)臭。如用常規(guī)介質(zhì)進行油蠟混合物的直接過濾,即使攔截精度再小,因蠟質(zhì)成份的附著力強,也會快速堵死,并無法達到重復(fù)使用功能;因此必須*行預(yù)處理,去除表面大量的油蠟混合物,再對脫模劑廢液進行氣浮、殺菌處理,多次油水分離處理模塊,以此確保出液口的液體含油量降到低,處理過后的液體濃度穩(wěn)定,可根據(jù)客戶要求將凈化后的液打至配比箱進行濃度配比后,再回用。
初過濾:通過進液泵,廢液經(jīng)過濾布自動走紙的方式進行初步脫模劑過濾機過濾;過濾精度10um,污液通過紙帶,細微的雜質(zhì)被吸附在紙帶表面上,雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞,此時污液液面上升,液位浮漂浮起,發(fā)訊裝置發(fā)出訊號,減速機開始工作,帶動鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運動,將污染污和臟紙帶排入排污箱,污液液面隨之下降,發(fā)訊裝置發(fā)訊,減速機停止工作,過濾系統(tǒng)進入下一個工作循環(huán),從而實現(xiàn)紙帶自動更新,能夠有效過濾液體中的油泥,石蠟、鋁粉、機械雜質(zhì)、金屬顆粒及油污包合物等,提高水體潔凈度;