新型轉(zhuǎn)臺吊鉤式二工位拋丸機(jī)

一、設(shè)備描述

1. 設(shè)備主機(jī)背部布置2個拋丸器，單個拋丸器功率4kw。

2. 拋丸工作步驟：裝夾工位裝卸工件-主轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)進(jìn)入拋丸工位-拋丸啟動-依次循環(huán)。

3. 在設(shè)備拋丸室處連接除塵管道，主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵通過除塵管道被吸入濾芯除塵器。

4. 主機(jī)內(nèi)部拋射區(qū)域增添高耐磨板，防止主機(jī)機(jī)身被打穿。

5. 自動落丸進(jìn)入提升機(jī)回收系統(tǒng)，鋼丸大小適用范圍0.2-0.6mm。

6. 除塵器采用濾筒除塵技術(shù)，粉塵排放量＜80mg/m³

一、設(shè)計參照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

1. GB2894-82             安全標(biāo)志、安全色等要求

2. GB1644-91             鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求

3. GB/T522611-96          工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

4. GB/T13288-1991         涂裝前鋼材表面粗糙度的評定

5. GB/12348-90            工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)

6. GB8923-1988            涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級

7. GB16297-96             大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

8. GB7932-1987            氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

9. GB12801-91             生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則

10. GB12265-90             機(jī)械防護(hù)安全距離

11. GB/T6988-1997          電器應(yīng)用文件的編制*部分一般要求。

12. GB50171-1992           電器裝置工程盤、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。

13. GB/T1186-1992          壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。

14. JB/T6331.2-1992           鑄造機(jī)械噪聲的測定方法，聲壓級測定

15. GB8196-87                工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求

16. GB50054-95               低壓配電設(shè)計規(guī)范

二、技術(shù)描述

1. 拋丸室

1.1. 拋丸室采用6mm厚普通鋼板板折彎后焊接而成，并在拋射區(qū)域再鋪設(shè)防護(hù)板（材料為Mn13，可拆卸更換），護(hù)板采用耐磨螺母固定，拆裝方便。

2. 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)

2.1. 大轉(zhuǎn)盤配置光電開關(guān)，保證大轉(zhuǎn)盤的定位精度。小轉(zhuǎn)盤具有停轉(zhuǎn)報警功能。

3. 大轉(zhuǎn)臺上配置2個行星轉(zhuǎn)臺（小轉(zhuǎn)臺），分別為裝卸工位轉(zhuǎn)臺和拋丸工位轉(zhuǎn)臺，每個行星轉(zhuǎn)臺可以裝夾1個工裝。小轉(zhuǎn)臺各自配備驅(qū)動電機(jī)。

4. 提升機(jī)

4.1.  提升機(jī)由鋼板折彎焊接而成，強(qiáng)度高。因提升機(jī)構(gòu)與設(shè)備形成整體，故提升設(shè)備整體拼焊而成。

4.2.  提升機(jī)上部和下部分別安裝有皮帶輪轂，提升機(jī)皮帶連接在上、下輪轂之間，提升機(jī)皮帶上布有一定數(shù)量的提升斗，用于將底部丸料提升到料倉里。

4.3.  提升機(jī)上部的輪轂可以上下調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊程度，防止皮帶過松導(dǎo)致皮帶打滑。

4.4.  提升機(jī)下部輪轂配有旋轉(zhuǎn)檢測裝置，檢測到提升機(jī)下輪轂不旋轉(zhuǎn)時，停機(jī)報警，防止因鋼丸堵塞造成提升機(jī)減速機(jī)過載。

4.5.  提升機(jī)下部配有兩個檢修門，上檢修門方便更換皮帶和查看皮帶的松緊程度，下檢修門防止提升機(jī)堵塞而不能方便的清理鋼丸。

5. 儲丸倉

5.1.  用于篩分鋼丸和混入鋼丸的異物。

5.2.  料倉均采用鋼板折彎焊接而成，保證儲丸量的同時，強(qiáng)度足夠。

5.3.  料倉還配有一個觀察窗，平時可以目測鋼丸的存量。

6. 拋丸器

5.1  以德國SCHLICK公司TITAN系列拋丸器為原型，結(jié)合拋丸強(qiáng)化設(shè)備的特點(diǎn)，量身定制的拋丸器，具有*動平衡性能，完美的丸料輸出效率，和方便的維護(hù)性。

5.2  一個葉輪，8片硬質(zhì)合金高硬度耐磨葉片，直接插拔式，安裝在葉輪上；一個定向套和一個分丸輪，分別起到控制丸料拋射方向及預(yù)加速丸料的作用。

5.3  拋頭外殼由高耐磨材料制成，內(nèi)壁附有耐磨鋼板，更換方便。

5.4  零件采用全機(jī)加工制造技術(shù)，低壓真空熱處理，表面硬度高，備件壽命長，體積小巧，維護(hù)方便。

5.5  拋丸器技術(shù)參數(shù)：

5.6  型號 : PM280/4

5.7  拋輪尺寸: 280mm

5.8  葉片 :8片

5.9  葉輪: 雙蝶式

5.10  電機(jī) : 4kw /過橋式  (電機(jī)采用無錫力佳）

5.11  大鋼丸初速度: 63-75m/s，電機(jī)轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)

5.12  大丸流量 :約100kg/min

5.13  維護(hù)性：采用葉片直接插拔技術(shù)（一個普通維護(hù)工人20分鐘能更換一套備件）

5.14  變頻調(diào)速驅(qū)動（實(shí)現(xiàn)拋丸強(qiáng)度可調(diào)節(jié)的功能）

7.  濾芯桶干式除塵器

6.1   除塵設(shè)備與主機(jī)做成整體，除塵器內(nèi)配有2個濾芯桶，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，過濾精度高，0.5um的粉塵粒子收集效率大于99%

6.2   技術(shù)參數(shù)：

6.3   風(fēng)機(jī)總功率：2.2kw(風(fēng)機(jī)電機(jī)采用防爆電機(jī))

6.4  粉塵濃度排放量：≤80mg/m³

8.  連接管道

7.1   連接管道用于拋丸室和除塵器的連接，用于清理拋丸時產(chǎn)生的粉塵。

7.2   支管和支管之間使用接地線連接，符合歐洲接線標(biāo)準(zhǔn)。

7.3   管道連接均采用活動法蘭連接，方便拆卸清理管道內(nèi)壁的粉塵。

9.  電氣柜

8.1  主電源三相交流電：380V±10％，50Hz±2％

8.2  控制電壓：DC220V±10％，50Hz±2％

8.3  控制柜內(nèi)安裝照明燈，門開燈亮，門關(guān)燈關(guān)

8.4  配有設(shè)備資料放置區(qū)

8.5  面板設(shè)有指示燈工作正常檢驗(yàn)按鈕，以便隨時檢測

8.6  底部設(shè)有三色指示燈：紅燈閃爍時為故障狀態(tài)，黃燈閃爍時為維護(hù)狀態(tài)，綠燈閃爍時為手動狀態(tài)，綠色持續(xù)燈表示機(jī)床處于正常工作狀態(tài)。可實(shí)現(xiàn)聲光報警。

8.7  配彩色觸摸屏，用于控制整臺設(shè)備。采用三維導(dǎo)引提示技術(shù)可切換頁面如下:

1) 實(shí)時監(jiān)控- 監(jiān)控整臺設(shè)備各個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況

2) 參數(shù)設(shè)置- 用于設(shè)定拋丸工藝參數(shù)

3) 手動操作- 維護(hù)時用于手動控制各個系統(tǒng)

4) 日常維護(hù)- 定期提醒用戶對設(shè)備的各個系統(tǒng)維護(hù)

5) 報警記錄- 報警信息記錄

控制柜包含：

1) PLC

2) 電氣元件

3) 黑白中文觸摸屏

4) 拋丸時間控制器

5) 1盞照明燈

6) 機(jī)器電壓 AC380V,50HZ 

7) 控制電壓 DC220,50HZ

8) 信號電壓 DC24V

9) 一個氣動三聯(lián)件

三、技術(shù)參數(shù)

1 工件規(guī)格 依客戶

2 拋丸工藝要求 表面清理達(dá)到客戶要求,出白

3 生產(chǎn)節(jié)拍 可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)

丸料要求 依客戶要求

4 機(jī)器外形尺寸 整套設(shè)備占地空間（具體見方案圖紙）

5 拋丸室 主機(jī)采用6mm普通鋼板制作，在拋射區(qū)域再貼一層可拆卸錳鋼護(hù)板

6 工裝吊具 工裝軸采用耐磨鋼材經(jīng)熱處理，表面硬度達(dá)到45-55HRC，使用壽命更加長。

工裝方便工件快速拿取

7 高性能拋丸器 數(shù)量： 2個

型號： PM280/3  電機(jī)直聯(lián)式

直徑： 280mm

葉片數(shù)量： 8片（直接插拔式）

大丸流量： 100公斤/分鐘

大鋼丸初數(shù)度： 63-75米/秒

電機(jī)功率：4kw

電機(jī)高同步轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)

驅(qū)動：變頻調(diào)速驅(qū)動（調(diào)速范圍1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘）

葉片使用壽命：≥1200小時

8 丸料回收系統(tǒng) 類型：刮丸機(jī)構(gòu)+ 提升機(jī)回收方式

刮丸機(jī)構(gòu)：1個

提升機(jī)數(shù)量：1個

系統(tǒng)大回收量：250kg/min

9 料倉及自動加料裝置 料倉：帶目視料位觀察口和料位報警

10 除塵器 濾芯桶干式除塵器

粉塵排放量:小于80mg/m3

風(fēng)機(jī)功率:2.2kw

12 電氣控制系統(tǒng) PLC:三菱

低壓電器：施耐德

人機(jī)界面：黑白漢化觸摸屏，可以顯示設(shè)備工作狀態(tài)，故障及維護(hù)報警等信息

指示燈：三色報警指示燈，配有聲光報警

13 工作模式 自動/手動兩種工作模式

自動：設(shè)備運(yùn)行的全部步驟自動完成

手動：設(shè)備的各個動作可以手動單獨(dú)運(yùn)行控制

14 壓縮空氣需求 1m3/h

供氣壓力：5-7bar

要求：無水無油

15 總裝功率 共約12.1 kw分項(xiàng)：

1） 拋丸器電機(jī)2*4kw

2） 提升機(jī)電機(jī)1.1kw

3） 除塵器風(fēng)機(jī)：2.2kw

4） 大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)：0.4kw

5） 小轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機(jī)：2×0.2kw

16 丸料*裝填量 300kg

17 環(huán)保指標(biāo) 粉塵排放量:小于80mg/m3

噪音等級: 小于88dB(A)(操作工位置向外移動一米的位置)

18 照明 電氣柜照明一套

19 設(shè)備顏色 標(biāo)準(zhǔn)色為7035 （冰灰色）（可根據(jù)客戶提供的色卡做油漆涂裝）

主機(jī)檢修門及梯子護(hù)欄:RAL1023（黃色）

20 工廠環(huán)境要求 車間電源為：380V±10%,3相，50HZ±5%

車間溫度為：0-40攝氏度，相對濕度≤90%

車間壓縮空氣壓力為0.7Mpa±0.1Mpa

購買須知

1、 貨源說明：常規(guī)各種拋丸機(jī)，研磨機(jī)，砂帶機(jī)*備有現(xiàn)貨。

2    服務(wù)內(nèi)容：  提供售前、售中、售后的產(chǎn)品咨詢及問題解決。 提供產(chǎn)品使用培訓(xùn)服務(wù)。根據(jù)用戶需求，提供產(chǎn)品定制解決方案。提供產(chǎn)品后續(xù)免費(fèi)升級。專業(yè)客服一對一服務(wù)。

3、關(guān)于大小選型：各種表面處理設(shè)備大小齊全，可根據(jù)你的需求選購適合您的規(guī)格型號。

4、關(guān)于顏色:可按客戶要求噴漆。

5、關(guān)于售后:我們將提供及時，完整的售后服務(wù)，服務(wù)承諾， 7*24小時全天候服務(wù)的保證，5*12小時咨詢及在線客服，快速響應(yīng)， 保證系  統(tǒng)穩(wěn)定性。

6、關(guān)于發(fā)貨:全國各地汽車配貨，需要可空運(yùn)，出口相互協(xié)商。