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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    vmc850加工中心價(jià)格 經(jīng)濟(jì)實(shí)用型

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)CNC850
    • 所  在  地滕州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2020-02-21
    • 訪問(wèn)次數(shù)1997

     山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司(原滕州市儀表機(jī)床廠)成立于1992年,是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控銑床、加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心專業(yè)廠家。

      

      我公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)遵循了產(chǎn)品系列化,專業(yè)化,規(guī)模化,嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,請(qǐng)客戶監(jiān)督。公司位于滕州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海特路518號(hào),占地面積約23000㎡,職工160人,其中各類工程研發(fā)人員24人,他們成為公司中堅(jiān)力量。

      

      公司生產(chǎn)高品質(zhì)的系列化產(chǎn)品,數(shù)控銑床系列、加工中心系列,臥加系列、龍門(mén)系列、可根據(jù)客戶要求量身定做。 山東海特以的服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量、誠(chéng)信共贏的原則,歡迎客戶來(lái)公司考察、指導(dǎo)、合作。

    立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 刀庫(kù)容量 24把
    導(dǎo)軌類型 線軌 定位精度 X軸:300±0.005mm,Y軸:300±0.005mm,Z軸:300±0.005mm
    工作臺(tái)T型槽 5*18 工作臺(tái)尺寸 1100*500mm
    工作臺(tái)數(shù)量 單工作臺(tái) 工作臺(tái)最大承重 500kg
    換刀方式 機(jī)械手換刀 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 三軸聯(lián)動(dòng)
    售后保修期 12個(gè)月 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2950*2200*2600mm
    重復(fù)定位精度 X軸:300±0.003mm,Y軸:300±0.003mm,Z軸:300±0.003mm 重量 6800kgkg
    軸數(shù) 三軸 主軸電機(jī)功率 11KWkw
    主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min 主軸錐孔 BT40-150
    最大行程 X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:500mm
    山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)加工中心生產(chǎn)廠家,主營(yíng):立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)加工中心等,自成立至今一致專業(yè)致力于加工中心的研發(fā)和生產(chǎn),經(jīng)過(guò)數(shù)年技術(shù)和工藝積累,憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力、齊全的產(chǎn)品系列、*的生產(chǎn)工藝、完善的檢測(cè)手段、優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù),使企業(yè)始終處于行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力水平。
    vmc850加工中心價(jià)格 經(jīng)濟(jì)實(shí)用型 產(chǎn)品信息

    vmc850加工中心價(jià)格多少錢(qián)是大部分客戶常問(wèn)的問(wèn)題,不同配置價(jià)格不同,海特?cái)?shù)控,20年專注加工中心的生產(chǎn)與研發(fā)。      

    vmc850加工中心

    vmc850加工中心參數(shù)

    機(jī)型

    規(guī)格

    VMC850

    X坐標(biāo)行程    

    mm

    800

    Y坐標(biāo)行程   

    mm

    500

    Z坐標(biāo)行程   

    mm

    500

    工作臺(tái)規(guī)格 (長(zhǎng))

    mm

    1000

    工作臺(tái)規(guī)格 (寬)

    mm

    500

    工作臺(tái)載重 

    kg

    600

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌面

    mm

    575

    主軸端面至工作臺(tái)平面

    mm

    120-620

    X、Y、Z切削進(jìn)給量

    mm/min

    1-6000

    X、Y、Z快速移動(dòng)速度

    m/min

    24/36

    主軸轉(zhuǎn)速范圍  

    r/min

    50-8000

    主軸錐孔

     

    BT40

    主軸電機(jī)功率    

    kw

    7.5

    工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距

    mm

    5/18/100

    定位精度  

    mm

    300±0.005

    重復(fù)定位精度 

    mm

    300±0.003

    機(jī)床重量    

    T

    6.8

     


     

    vmc850加工中心相關(guān)內(nèi)容

     

      立式加工中心的維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明

      立式加工中心的正確作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好立式加工中心的日常維護(hù)保養(yǎng),可使立式加工中心設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。

      一、立式加工中心的使用環(huán)境

      為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。

      二、良好的電源保證

      為了避免電源波動(dòng)幅度大/(大于&plusmn;10%/)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電/(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用/)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

      三、制定有效作規(guī)程

      在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交制度等,是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明,眾多故障都可由遵守作規(guī)程而減少。

      四、立式加工中心不宜*封存

      購(gòu)買(mǎi)立式加工中心以后要充分利用,尤其是投入使用的首年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中,盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉,以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。沒(méi)有加工任務(wù)時(shí),數(shù)控機(jī)床也要定期通電,通常是每周通電1~2次,每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池電量不足報(bào)警,以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。

      五、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

      1、嚴(yán)格遵守作規(guī)程和日常維護(hù)制度立式加工中心作人員要嚴(yán)格遵守作規(guī)程和日常維護(hù)制度,作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。

      2、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷*工作,采取打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞,應(yīng)該盡量減少打開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門(mén)。

      3、防止系統(tǒng)過(guò)熱應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。

      4、直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)度磨損,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等,應(yīng)每年檢查一次。

      5、定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。

      6、備用電路板的維護(hù)備用的印制電路板*不用時(shí),應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。

      六、機(jī)械部件的維護(hù)

      1、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時(shí)補(bǔ)充油量,并清洗過(guò)濾器;主軸中夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)產(chǎn)生間隙,影響的夾緊,需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。

      2、滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng);絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。

      3、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的裝入刀庫(kù),以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整;開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作;檢查在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

      七、液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)

      定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油;定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

      八、機(jī)床精度的維護(hù)

      定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

      

     

     

      加工中心的工作原理

      加工中心的工作原理是按照工件設(shè)計(jì)圖制定工藝程序作方案,采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制零件加工程序或者采用人工編程(一般很少用),把工件所要求的機(jī)床各種行為及全部工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化成機(jī)床的數(shù)控裝置能識(shí)別的信息代。并把這些信息存儲(chǔ)在信息載體(穿孔帶、磁盤(pán)等)上,將信息載體傳送到輸入裝置。讀出信息并送入數(shù)控裝置,或利用計(jì)算機(jī)和加工中心直接進(jìn)行鏈接,從而實(shí)現(xiàn)工件程序的運(yùn)行和傳輸。進(jìn)人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過(guò)一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào),脈沖信號(hào)對(duì)機(jī)體進(jìn)行指揮控制。有的信號(hào)送到可編程序控制器中用于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的其他輔助動(dòng)作,如自動(dòng)更換,保持對(duì)工件的效率工作。還有的信號(hào)送到機(jī)床的伺服系統(tǒng),通過(guò)伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和放大,再經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)床有關(guān)零部件使和工件嚴(yán)格執(zhí)行工件程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。以上就是加工中心的工作原理的文字解釋與作圖解釋,相信大家會(huì)對(duì)它有了更好的理解了。應(yīng)該幫助到了大家了吧。

        


    vmc850加工中心價(jià)格

     

     

      說(shuō)起850線軌加工中心,相信大家都在想,850線軌加工中心哪個(gè)牌子好,怎樣才可以買(mǎi)到合適的呢?哪家性價(jià)比高啊等等之類的問(wèn),放心放心,讓小編為你一一解答。
      
      一、850線軌加工中心哪個(gè)牌子好
      
      對(duì)于線軌,比較有名的線軌有日本的THK、中國(guó)臺(tái)灣的上銀和銀泰,質(zhì)量和口碑都很不錯(cuò)。中國(guó)臺(tái)灣的線軌加工中心使用的線軌大多數(shù)是這三種,上銀占的比例較大,銀泰第二。線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌,就是導(dǎo)軌之間是滾動(dòng)摩擦,通過(guò)滾珠或者滾柱來(lái)實(shí)現(xiàn),現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為直線導(dǎo)軌,像日本的THK,中國(guó)臺(tái)灣的上銀和銀泰。中等精度以上的數(shù)控機(jī)床一般都采用線軌。原因是它精度高,運(yùn)動(dòng)速度快,而且滾動(dòng)阻力小,沒(méi)有爬行現(xiàn)象,潤(rùn)滑也方便。即使生產(chǎn)使用很長(zhǎng)一段時(shí)間后,精度損失也比較小。而且價(jià)格也比較適中。
      
      二、850線軌加工中心哪個(gè)牌子好
      
      加工中心質(zhì)量不僅僅是看牌子和名氣,更取決于配件的好壞,和組裝工藝、技術(shù)等諸多因素。拋開(kāi)不說(shuō),我們中國(guó)臺(tái)灣的產(chǎn)品還是很據(jù)競(jìng)爭(zhēng)力的。整體來(lái)說(shuō)中國(guó)臺(tái)灣設(shè)備優(yōu)于國(guó)產(chǎn),次于德國(guó)、日本,但如果定位在中國(guó)臺(tái)灣,應(yīng)選擇核心部件來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣,組裝在中國(guó)的設(shè)備。就850線軌加工中心來(lái)說(shuō),我們海特的還是很有底氣的。
      
      三、850線軌加工中心哪個(gè)牌子好介紹
      
      VMC850是我司新研發(fā)的一款高效高剛性立式加工中心,該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),是區(qū)別于目前市場(chǎng)普通的850機(jī)型。
      
      優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
      
      1.機(jī)體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,大而提高機(jī)床使用壽命。
      
      2.滑座采用箱體式設(shè)計(jì),箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列,使機(jī)體精度的保持性成倍增加。
      
      3.立柱采用“駝背”式設(shè)計(jì),有效的防止機(jī)體變形問(wèn)題,且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。
      
      4.工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì),工作臺(tái)厚度的增加,有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉,進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。
      
      5.XYZ軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式,在整體上增加了機(jī)床的重量,進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
      
      6.滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高,大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
      
      7.滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。
      
      8.采用主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
      
      9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì),使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí),始終與導(dǎo)軌保持平行,不易產(chǎn)生變形,提高了防水性, 延長(zhǎng)了使用壽命。
      
      10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途,進(jìn)行配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問(wèn)題。

     

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