vmc850加工中心價(jià)格多少錢(qián)是大部分客戶常問(wèn)的問(wèn)題,不同配置價(jià)格不同,海特?cái)?shù)控,20年專注加工中心的生產(chǎn)與研發(fā)。
vmc850加工中心參數(shù)
機(jī)型 | 規(guī)格 | VMC850 |
X坐標(biāo)行程 | mm | 800 |
Y坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
Z坐標(biāo)行程 | mm | 500 |
工作臺(tái)規(guī)格 (長(zhǎng)) | mm | 1000 |
工作臺(tái)規(guī)格 (寬) | mm | 500 |
工作臺(tái)載重 | kg | 600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 575 |
主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm | 120-620 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min | 24/36 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/100 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.003 |
機(jī)床重量 | T | 6.8 |
vmc850加工中心相關(guān)內(nèi)容
立式加工中心的維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明
立式加工中心的正確作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好立式加工中心的日常維護(hù)保養(yǎng),可使立式加工中心設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。
一、立式加工中心的使用環(huán)境
為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。
二、良好的電源保證
為了避免電源波動(dòng)幅度大/(大于±10%/)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電/(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用/)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
三、制定有效作規(guī)程
在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交制度等,是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明,眾多故障都可由遵守作規(guī)程而減少。
四、立式加工中心不宜*封存
購(gòu)買(mǎi)立式加工中心以后要充分利用,尤其是投入使用的首年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中,盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉,以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。沒(méi)有加工任務(wù)時(shí),數(shù)控機(jī)床也要定期通電,通常是每周通電1~2次,每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池電量不足報(bào)警,以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。
五、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)
1、嚴(yán)格遵守作規(guī)程和日常維護(hù)制度立式加工中心作人員要嚴(yán)格遵守作規(guī)程和日常維護(hù)制度,作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。
2、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷*工作,采取打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞,應(yīng)該盡量減少打開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門(mén)。
3、防止系統(tǒng)過(guò)熱應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。
4、直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)度磨損,會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等,應(yīng)每年檢查一次。
5、定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。
6、備用電路板的維護(hù)備用的印制電路板*不用時(shí),應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。
六、機(jī)械部件的維護(hù)
1、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時(shí)補(bǔ)充油量,并清洗過(guò)濾器;主軸中夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)產(chǎn)生間隙,影響的夾緊,需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2、滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng);絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。
3、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的裝入刀庫(kù),以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整;開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作;檢查在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
七、液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)
定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油;定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。
八、機(jī)床精度的維護(hù)
定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
加工中心的工作原理
加工中心的工作原理是按照工件設(shè)計(jì)圖制定工藝程序作方案,采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制零件加工程序或者采用人工編程(一般很少用),把工件所要求的機(jī)床各種行為及全部工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化成機(jī)床的數(shù)控裝置能識(shí)別的信息代。并把這些信息存儲(chǔ)在信息載體(穿孔帶、磁盤(pán)等)上,將信息載體傳送到輸入裝置。讀出信息并送入數(shù)控裝置,或利用計(jì)算機(jī)和加工中心直接進(jìn)行鏈接,從而實(shí)現(xiàn)工件程序的運(yùn)行和傳輸。進(jìn)人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過(guò)一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào),脈沖信號(hào)對(duì)機(jī)體進(jìn)行指揮控制。有的信號(hào)送到可編程序控制器中用于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的其他輔助動(dòng)作,如自動(dòng)更換,保持對(duì)工件的效率工作。還有的信號(hào)送到機(jī)床的伺服系統(tǒng),通過(guò)伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和放大,再經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)床有關(guān)零部件使和工件嚴(yán)格執(zhí)行工件程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。以上就是加工中心的工作原理的文字解釋與作圖解釋,相信大家會(huì)對(duì)它有了更好的理解了。應(yīng)該幫助到了大家了吧。
vmc850加工中心價(jià)格
說(shuō)起850線軌加工中心,相信大家都在想,850線軌加工中心哪個(gè)牌子好,怎樣才可以買(mǎi)到合適的呢?哪家性價(jià)比高啊等等之類的問(wèn),放心放心,讓小編為你一一解答。
一、850線軌加工中心哪個(gè)牌子好
對(duì)于線軌,比較有名的線軌有日本的THK、中國(guó)臺(tái)灣的上銀和銀泰,質(zhì)量和口碑都很不錯(cuò)。中國(guó)臺(tái)灣的線軌加工中心使用的線軌大多數(shù)是這三種,上銀占的比例較大,銀泰第二。線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌,就是導(dǎo)軌之間是滾動(dòng)摩擦,通過(guò)滾珠或者滾柱來(lái)實(shí)現(xiàn),現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為直線導(dǎo)軌,像日本的THK,中國(guó)臺(tái)灣的上銀和銀泰。中等精度以上的數(shù)控機(jī)床一般都采用線軌。原因是它精度高,運(yùn)動(dòng)速度快,而且滾動(dòng)阻力小,沒(méi)有爬行現(xiàn)象,潤(rùn)滑也方便。即使生產(chǎn)使用很長(zhǎng)一段時(shí)間后,精度損失也比較小。而且價(jià)格也比較適中。
二、850線軌加工中心哪個(gè)牌子好
加工中心質(zhì)量不僅僅是看牌子和名氣,更取決于配件的好壞,和組裝工藝、技術(shù)等諸多因素。拋開(kāi)不說(shuō),我們中國(guó)臺(tái)灣的產(chǎn)品還是很據(jù)競(jìng)爭(zhēng)力的。整體來(lái)說(shuō)中國(guó)臺(tái)灣設(shè)備優(yōu)于國(guó)產(chǎn),次于德國(guó)、日本,但如果定位在中國(guó)臺(tái)灣,應(yīng)選擇核心部件來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣,組裝在中國(guó)的設(shè)備。就850線軌加工中心來(lái)說(shuō),我們海特的還是很有底氣的。
三、850線軌加工中心哪個(gè)牌子好介紹
VMC850是我司新研發(fā)的一款高效高剛性立式加工中心,該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),是區(qū)別于目前市場(chǎng)普通的850機(jī)型。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1.機(jī)體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,大而提高機(jī)床使用壽命。
2.滑座采用箱體式設(shè)計(jì),箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列,使機(jī)體精度的保持性成倍增加。
3.立柱采用“駝背”式設(shè)計(jì),有效的防止機(jī)體變形問(wèn)題,且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。
4.工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì),工作臺(tái)厚度的增加,有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉,進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。
5.XYZ軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式,在整體上增加了機(jī)床的重量,進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
6.滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高,大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
7.滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。
8.采用主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì),使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí),始終與導(dǎo)軌保持平行,不易產(chǎn)生變形,提高了防水性, 延長(zhǎng)了使用壽命。
10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途,進(jìn)行配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問(wèn)題。