性能結(jié)構(gòu)及用途
硬軌立式加工中心系列為中高檔的高效通用自動化金屬切削機床,具備CNC標準化功能的精密數(shù)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、 鏜、擴、鉸等自動加工工藝,精確高效完成各種復(fù)雜凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工,并可通過RS232串口進行DNC復(fù)雜零件加工。該系列機 床廣泛應(yīng)用于各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量生產(chǎn)加工,是五金、模具制造、電子、*等行業(yè)理想的數(shù)控加工設(shè)備。
詳細介紹
一、性能結(jié)構(gòu)及用途
硬軌立式加工中心系列為中高檔的高效通用自動化金屬切削機床,具備CNC標準化功能的精密數(shù)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、鉸等自動加工工藝,精確高效完成各種復(fù)雜凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工,并可通過RS232串口進行DNC復(fù)雜零件加工。該系列機床廣泛應(yīng)用于各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量生產(chǎn)加工,是五金、模具制造、電子、*等行業(yè)理想的數(shù)控加工設(shè)備。
二、主要特點
●采用三維造型及FEM優(yōu)化設(shè)計,寬床身、寬立柱結(jié)構(gòu),優(yōu)質(zhì)米漢納工藝精密鑄造,多次人工時效處理,吸震性強;
●長鞍座設(shè)計,工作臺全行程支撐,負荷重力強,整機剛性優(yōu)良;
●導(dǎo)軌采用寬包容窄導(dǎo)向的設(shè)計原則,淬火磨削,硬度可達HRC52,相配合摩擦副粘貼Turcite-B耐磨片并精細刮研,顯著降低導(dǎo)軌間的摩擦力,避免低速爬行,提高機床運動精度;
●大功率伺服電機驅(qū)動,直聯(lián)式精密滾珠絲杠傳動,兩端采用絲杠角接觸球軸承,進給精準,負載力強;
●采用雷尼紹激光干涉儀進行間隙補償,提高定位精度及重復(fù)定位精度;
●采用凸輪機械手式換刀裝置,刀庫和機械手驅(qū)動均采用伺服電機,機械結(jié)構(gòu)簡化,*交換系統(tǒng)可靠,節(jié)省換刀時間;
●采用與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便于冷卻液的更換;
●增壓氣缸換刀裝置,換刀方便快捷;
●集中潤滑系統(tǒng)采用間歇式電動供油系統(tǒng),周期定量對各潤滑點供油,使摩擦面形成和保持適量潤滑油膜;
●全封閉電柜,輔以氣流循環(huán)設(shè)計,防塵通風冷卻效果良好;
●全封閉外防護,外觀美觀大方。
三、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 單位 | GSVM1060B |
行程 | ||
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 655 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 180-780 |
工作臺 | ||
工作臺尺寸 | mm | 1300*600 |
大承重 | Kg | 800 |
T型槽 |
| 5-18*120 |
主軸 | ||
主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 8000 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
馬達 | ||
主軸馬達 | Kw | 7.5/11 |
X/Y/Z 軸 | Nm | 20/20/20 |
自動換刀系統(tǒng) | ||
*數(shù)(圓盤式) | Pcs | 16/20/24 |
*數(shù)(斗笠式) | pcs | 16/20 |
進給率 | ||
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 15/15/12 |
切削進給率 | m/min | 8 |
精度 | ||
定位精度 X | mm | 0.01 |
Y | mm | 0.01 |
Z | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 X | mm | 0.005 |
Y | mm | 0.005 |
Z | mm | 0.005 |
機床尺寸 | ||
機床外形(L*W*H) | mm | 3300*2500*2700 |
機床重量 | Kg | 6500 |
電力需求(功率/電流) | Kw/A | 20/50 |
數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC Oi-MD |