(一)于2003年6月在廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)設(shè)立“威之猛智能自動(dòng)化科技（中國(guó)）有限公司”,總投資額為200萬(wàn)美元。 主要營(yíng)業(yè)項(xiàng)目：專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)“注塑機(jī)*機(jī)械手”及相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備。 初期技術(shù)來(lái)源于日本及中國(guó)臺(tái)灣。

(二)于2003年10月開(kāi)始量產(chǎn)小型回斜機(jī)種（適用于100噸以下注塑機(jī)）；同時(shí)積極研發(fā)并導(dǎo)入*的橫軸伺服機(jī)種，并予以試產(chǎn)。

(三)于2004年第三季開(kāi)始落實(shí)實(shí)現(xiàn)橫軸伺服所有機(jī)種的零件模組化，品質(zhì)等方面成功通過(guò)德國(guó)SGS公司的審核認(rèn)證。并于2004年購(gòu)入中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)工作母機(jī)CNC加工機(jī)器一臺(tái),實(shí)現(xiàn)工廠自行進(jìn)行零件模型化精密加工。

(四)2005年因訂單數(shù)量增長(zhǎng)，為提高接單生產(chǎn)效率，并保證模組化零件的品質(zhì)及精度，公司于05年第二季度再次購(gòu)入龍門CNC數(shù)臺(tái)。同時(shí)擴(kuò)大研發(fā)生產(chǎn)部門，積極投入三軸伺服及五軸伺服機(jī)種的研發(fā)和生產(chǎn)工作。

(五) 2006年，隨著工廠業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，訂單數(shù)量激增，原車間已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，工廠投入新廠房并購(gòu)進(jìn)更多*生產(chǎn)設(shè)備。 06年在公司的有力*及團(tuán)隊(duì)積極研發(fā)合作下，成功申報(bào)15項(xiàng)*，并于07-08年間全部獲得國(guó)家專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)定。 06年第二季度，成功研發(fā)并生產(chǎn)WA、WB、WR三個(gè)系列共十四個(gè)伺服機(jī)種（詳細(xì)請(qǐng)參考產(chǎn)品型錄），第三季度進(jìn)入量產(chǎn)階段。該年度總營(yíng)業(yè)額達(dá)5000萬(wàn)人民幣以上，客戶數(shù)量由原500家左右增長(zhǎng)到1000家左右，所覆蓋領(lǐng)域包括汽車加工工業(yè)、3C電子加工業(yè)、醫(yī)療包裝及加工、日用包裝及加工、化妝品加工、家用電器等各個(gè)行業(yè)。

（六）本公司目前客戶達(dá)1500家以上，僅列舉中國(guó)500強(qiáng)之具潛力且為我司忠實(shí)客戶之名單如下：

1）深圳比亞迪股份有限公司--三星手機(jī)電源插頭全自動(dòng)埋入射出機(jī)械手系統(tǒng)；

2）偉創(chuàng)力集團(tuán)上海公司--3C電子類產(chǎn)品;

3）德國(guó)BOSCH電動(dòng)工具（中國(guó)）有限公司--電動(dòng)工具外殼商標(biāo)埋入射出成型系統(tǒng)；

4）飛利浦寧波樣板廠：家電配件；

5）南京西門子電器有限公司：家電配件；

6）青島海爾集團(tuán)：家電制造；

7）青島海信集團(tuán)海信電器：家電制造及手機(jī)制造；

8）深圳康佳集團(tuán)：電視機(jī)；

9）上海慶良電子：汽車零件模具、電腦零件模具和通訊零件模具等 ；

（七）集不斷觀摩之經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，并結(jié)合自身開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新能力，于2008年初步完成“全自動(dòng)高柔性高效率模內(nèi)貼系統(tǒng)”(用于塑膠盒子、杯子等容器型產(chǎn)品)。 08年，公司與世界*關(guān)節(jié)機(jī)器人公司--法國(guó)史陶比爾結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，組成專案研發(fā)小組，在公司自行研發(fā)并銷售橫走伺服機(jī)械手的同時(shí)，搭配史陶比爾關(guān)節(jié)機(jī)器人，逐步實(shí)現(xiàn)了“全自動(dòng)系統(tǒng)化生產(chǎn)線”的生產(chǎn)模式 。

制程與品保體系

基于機(jī)械手工藝制造流程之專業(yè)性，威之猛自研發(fā)開(kāi)始即建立規(guī)范的設(shè)計(jì)文檔及數(shù)據(jù)共享中心，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化的目的。

生產(chǎn)系統(tǒng)從接單、生產(chǎn)準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)制程、出貨，QC動(dòng)作貫穿其中。核心零件都采用世界*品牌，以保證整機(jī)使用性能及使用壽命。（具體見(jiàn)核心零件配置表）自制零件采用CNC 加工中心加工，QC手段采用*的儀器設(shè)備，如三次元（附圖）。組裝過(guò)程中采用特殊設(shè)計(jì)的各種工裝及各項(xiàng)中檢具進(jìn)行部品檢測(cè)，手臂組裝、工裝及皮帶張力儀、導(dǎo)軌直線度，以達(dá)到過(guò)程控制的目的（附圖）。特別是機(jī)械手的核心——控制系統(tǒng)，更是建立了專業(yè)的測(cè)試中心，模擬使用工廠各種異常狀況進(jìn)行老化測(cè)試，以求*。